洁净室的规范管理要做到位，生产及有关人员每年至少进行一次健康检查，并建立健康档案。新参加或临时参加工作的人员，必须经健康检查，取得健康合格证后方可参加工作。凡患有下列疾病之一者，不得在生产洁净室工作：痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病毒源携带者），活动性肺结核，皮肤病以及其他有碍卫生的疾病。生产及有关人员上岗前，须先经过卫生培训，取得培训合格证后方可上岗工作，航空洁净室改造公司，航空洁净室改造公司。洗手要求：生产人员上岗后遇下述情况之一者，必须洗手消毒，航空洁净室改造公司，工厂应有监督措施：上厕所之后；处理被污染的物品之后；从事与生产无关的其他活动之后。洁净室的每立方米将小于0.3微米粒径数量控制在3500个下。航空洁净室改造公司

洁净车间穿上洁净生产区连体工作服。用工作服将身体包裹，并确保穿衣整齐。戴上口罩，一次性手套。手消毒将双手喷洒消毒液，同时双手用消毒液搓洗至全部被消毒液润湿，要确保手面和手背都喷有消毒液，且要均匀。将双手挪离，继续搓洗至消毒液挥杆干。在洁净车间内，注意保持手的清洁，不能再接触与工作无关的物品，不得裸手直接接触产品。洁净区内，动作要稳、轻、少或不做与操作无关的动作，及不必要的交谈。通风柜在设计中至少具有六项功能，即有毒有害气体排放室外功能，不可逆流进入室内功能，隔离功能。，空气补充功能，风速控制功能，耐热性，耐酸碱腐蚀性。此外，还具有设计过程中对通风管有很多要求，例如，较好将通风橱和通风机连接到单个管道上。并联方式可用于同一楼层的同一房间；通风机应尽量安装在管道的末端，通风管应尽可能平直。配置相应的变频控制系统，改变风管风速等。在实验室通风柜设计的整个过程中要贯穿三个要点。上海恒温恒湿洁净室装修通过高效以上过滤器送风的单向流洁净室来说是不成问题的。

洁净车间装修要求车间的各项建筑物应坚固耐用、易于维修、易于清洁，并有能防止食品、食品接触面及内包装材料遭受污染（如有害动物的侵入、栖息、繁殖等）的结构。为防止交叉污染，应分别设置人员通道及物料运输通道，各通道应装有空气幕（即风幕）或双向弹簧门及电子灭蝇（蚊）器等防虫设施。须将通向外界的管路、门窗和通风道四周的空隙完全充填，所有窗户、通风口和风机开口均应装上防护网。生产车间的高度应能满足工艺、卫生要求，以及设备安装、维护、保养的需要。

洁净室内的洁净工作台可根据产品要求或其他用途的要求，在操作台上保持高洁净度的局部净化。洁净工作台可以在操作台的局部空间形成无菌、无尘的局部净化，其主要组成部件有预过滤器、高效过滤器、风机机组、外壳、静压箱、台面和配套的电器元器件等。洁净工作台的构造要求:台面，采用木质塑料贴面贴于层压板上做成台面，或采用不锈钢做台面;箱体，用热扎薄钢板与骨架气焊易变形，可采用冷轧薄板折边搭接，大电流电焊，内表面需粘贴消声材料，较大尺寸应以通过一般房门为宜;箱体密封，所有缝隙均采用密封胶密封;操作区截面应尽可能与空气过滤器送风截面相同，尽量减少盲区;风机、电机，选用高压低噪的小型风机，风机与箱体的连接采用软连接，电机及风机均应采取减振措施;灯罩，日光灯要尽量设置在灯罩内，灯罩内要通过洁净气流;预过滤器，须设置预过滤器，容量要大。洁净室按其气流状态来区分的。

电子工程洁净车间的建设是要为电子产品的生产提供可靠的环境条件，生产环境与电子产品生产有着密切的关系，合适的生产环境，可以提高产品的性能、成品率及可靠性，否则会对产品生产造成较大的影响。LED/液晶/线路板制造是一种高度精密化的工业，一些细微的环境或操作变动都有可能影响其制造成品的质量，因此制造过程均要求在严格控制下的洁净室中操作。洁净室是一个采用层层过滤以去除空气中微粒存在，并控制室内温度与湿度于恒定状态的密闭空间。要确保洁净车间手面和手背都喷有消毒液，且要均匀。江苏半导体洁净室厂家施工

洁净室内无菌衣人员的静态发菌量一般不超过300个/min人。航空洁净室改造公司

洁净车间更衣区压差监测由于更衣的后段（穿洁净衣+气锁）的洁净级别与生产区相一致，所以这两个区域必须监控其压差，故压差计将设置在这两个房间与其他区域之间。另外根据洁净与非洁净区压差必须大于10Pa的要求，该区域与其更衣前段区域的压差值应该大于10Pa。退出通道设置洁净度要求高的100级无尘车间按GMP第32条的规定，“必要时，可将进入和离开洁净区的更衣间分开设置”。退出通道的气流方向、洁净分区、压差控制等见典型更衣布置图。航空洁净室改造公司

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