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南昌63NC单头液压弯管机 好利来精密机械供应

信息介绍 / Information introduction

管材的变形程度,取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小,表示变形程度越大。为保证管件成形质量,必须控制变形程度在许可范围内,管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法,而且还考虑管件的使用要求。管件的成形极限应包含以下几个内容:1)中性层外侧拉伸变形区内较大的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生破裂;2)中性层内侧压缩变形区内,受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱;3)如果管件有椭圆度的要求时,控制其断面产生畸变;4)如果管件有承受内压力的强度要求时,南昌63NC单头液压弯管机,控制其壁厚减薄的成形极限。折叠使用方法(1)参照电动油泵使用说明书。(2)先将工作油缸旋入方档块的内螺纹,使油缸后端装在支架上的车轮向下。(3)根据所弯管子的外径选择模头。(4),套在柱塞上,南昌63NC单头液压弯管机,将两只辊轴所对应槽向着模头,然后放入相应尺寸的花板,南昌63NC单头液压弯管机。在清洗弯管机油箱时,要清洗各泵的进油滤清器。南昌63NC单头液压弯管机

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:1、本实用新型通过刻度盘和角度盘巧妙设计,使得弯管器能够很精确的定位所要弯曲的角度和长度。2、本实用新型相比于其他复杂结构的弯管器,结构简单操作方便;3、本实用新型弯管器的弯曲通道采用两个具有弧度的弯管轮,使得管路可以很圆滑地弯曲过渡而不会损坏钢管的表面程度。使用本实用新型的弯管器后,折弯管道的效率相对提高30%,同时精确度也较大提高,使用起来也更为安全,便捷。所述弯管轮一与弯管轮二均设有与管件形状匹配的弧槽;使用时,所述管件插入弧槽内,使得两个弯管轮同时转动,所述弯管轮一和弯管轮二能够设置不同的型号以适应不同的管件。南昌63NC单头液压弯管机机床液压系统采用YA-N32普通液压油(原牌号20号),正常情况下每年更换一次,滤油器必须同时清洗。

弯管工安全操作规程:1.弯管机工作时,在管子弯度行程范围附近不准有人,并设立防护警示标志。撬管子时要站稳,防止被撬棒打滑击伤。操作人员只能站在外侧。2.校正管子要注意四周安全,使用榔头要先浸入水中;数分钟,防柄伤人。敲管时禁止戴手套。3.热弯、校正管子时,脸部要避开管口,防止因管予震动时热砂喷出伤人。灌黄砂时,要将管子吊牢,防止倾倒。管内不得有油污,应选用干燥的黄砂。4.使用煤气时要先打开炉门,吹掉积余煤气后再点火。5.捆扎管子放入料架及解开捆扎铅丝时,要拦好垫牢,防止滚滑压伤。搬运管子应注意行人,防止碰伤人。

弯管器在操作中的注意事项:操作弯管器前,首先要检查弯管器上的防护装置是否装好,必须有良好的接地和电气绝缘,电压必须稳定,若未装好,就不能操作。检查弯管器的润滑部位是否缺油、无油,若是必须将油加足,根据需加工管径选用管模,并按顺序放好,不得在管子和管模之间加油。在空车试运转时,检查机械运转是否正常,电器开关是否灵敏好用。一切正常后,再进行工作。两人同时操作一台机器是要密切配合,协调一致,应指定专人操作开关,操作时不准与旁人谈笑,以免发生故障。在机床开动工作时,操作者不得离开机床,操作工作完毕时及时关闭电源,同时,操作者在班前班中严禁饮酒。模具调整:模具安装,要求模具与夹紧块对中心,夹紧块可用螺栓调节。

弯管机送管平衡原理:弯管机送管平衡原理可以从弯管机的工作原理中来了解:1、弯管机弯管时,操作水平液压缸驱动斜块.使钢管外壁接触上模.上模固定在机架中部。起支点作用。2、夹具位于弯管机的尾部,弯管时能将钢管一端夹紧,使钢管在弯曲过程中不致窜动.同时又能适应钢管因轴线挠曲而发生的角度变化。3、在主油缸的作用下.下模上升使钢管横向受力,上模中心和夹具均为支座反力当钢管下部管壁的拉伸应力达到钢材的屈服极限时.钢管产生塑性变形.沿上模曲线依次弯曲成型。禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。南昌63NC单头液压弯管机

调换机床电源时必须重新确认电机转向。南昌63NC单头液压弯管机

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张家港市好利来精密机械制造有限公司专注技术创新和产品研发,发展规模团队不断壮大。公司目前拥有专业的技术员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质的产品服务,深受员工与客户好评。公司业务范围主要包括:弯管机系列,切管机系列,倒角机系列,铝切机系列等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨,深受客户好评。公司深耕弯管机系列,切管机系列,倒角机系列,铝切机系列,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。

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