V法铸造即真空密封造型，英文Vacuumprocesscasting因取英文Vacuum（真空）一词的字头“V”而得名。原理是利用塑料薄膜密封砂箱，采用真空泵抽出型内空气，在铸型内外形成压力差，使干砂紧实，以形成所需型腔，泰州V法铸造厂。经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。V法铸造区别于传统砂铸比较大的优点是不使用粘合剂，不仅减轻了砂处理工作，而且造型和铸件粘砂清理的劳动量也很好的减少，泰州V法铸造厂，旧砂回收率可达95%以上。V法铸造工艺生产出来的铸件质量好、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确、硬度均匀，有效延长了铸件的使用寿命，受到用户赞誉，泰州V法铸造厂，成为行业新宠。 V法铸造哪里有？欢迎咨询江阴华天科技开发有限公司。泰州V法铸造厂

重力型金属铸造的基础涂料，适用于所有金属模具。铸造涂料颗粒相对较粗，但绝热性能好，可防止铸造时铸件缺肉和冷隔。适于细薄截面铸件和大平面铸件，也适用于供料口、轮毂、活塞、连杆、气缸等。一般情况下，铸造涂料的涂挂方法有刷、浸、淋、喷或浸淋相结合几种，其中浸涂法具有生产效率高、节省涂料、涂层均匀以及对涂料的要求不高、操作简便、不需要特殊设备等优点，在实际应用中深受欢迎。江阴华天科技开发有限公司专业从事气力输送系统，V法、消失模、树脂砂、水玻璃砂铸造设备，输送设备及环保设备的设计制造、安装调试。可放心选择我们。 泰州V法铸造厂江阴华天科技开发有限公司是一家专业提供 V法铸造服务的公司，有需求可以来电咨询！

原辅材料对于铸件质量有直接的影响，重视原辅材料的使用，理解原辅材料对工艺过程及产品质量的影响，对于提升铸件质量具有重要意义。V法铸造工艺特别强调薄膜和涂料的使用控制，而耐磨铸件本身对冒口补缩要求相对也较高，因此EVA薄膜，涂料，冒口等材料的使用技术在V法铸造耐磨件方面比较关键。尤其是涂料的喷涂控制和烘干技术，冒口的安放及发气量控制，不影响铸件质量，同时关系着生产作业效率和生产组织安排。另外，陶瓷管等其他辅助材料也将对铸件冲砂和浇注安全性有着重要的影响。

盖模开浇口杯，刮平砂层表面，盖上塑料薄膜，以封闭砂箱。起模砂箱抽真空借助于盖在砂箱表面的薄膜，在大气压力的作用下使铸型硬化。起模时，释放负压箱真空，解除模板对薄膜的吸附力，而后顶箱起模，完成一个铸型。合箱浇注在合箱之前根据工艺需要可下芯及冷铁，将上下箱合起来，形成一个有浇冒口和型腔的铸型，在真空的状态下浇注。脱箱落砂经适当的冷却时间以后取消真空恢复常压状态，使自由流动的砂子流出，存下一个没有砂块，无机械粘砂的清洁铸件。砂子经冷却后可再使用。 根据涂料不同骨料组配的特性，合理地选择V法铸造用型砂。

中型铸件生产线每造2-3分钟，砂箱排成环形轨道。小型铸件生产线生产率90-150箱/时，砂箱也呈环形排列。该线适合垂直分型流水线。用V法铸造来生产铝件具有无拔模斜度，可做薄壁件，精度高，模具寿命长等优势，铝件局部厚度为2.3mm，表面精度为300RMS。近年来，通过消化吸收国外的先进技术和经验，国内对V法铸造的研究和应用进入了一个新阶段，应用也越来越广。但是，我国V法铸造还存在一些不足：机械化程度不高，铸造环境差，还没有达到绿色铸造的目标。有色金属铸件和中小型铸件还有待发展。 江阴华天科技开发有限公司为您提供 V法铸造服务，有需求可以来电咨询！无锡先进V法铸造原理

法铸造生产中占有非常重要的地位。泰州V法铸造厂

冲砂产生的原因：涂料太薄，浇注速度太快、浇道不合理、气流量不均匀、振实台激振力不匀，局部小、砂紧实度不均匀解决方法：涂料薄，不抗冲刷，涂料被冲砂料更容易被冲走，整个型腔一塌糊涂，加之太快的浇注速度，虽然没塌箱，整个铸件也报废。抗冲刷，涂料合理厚度，适当浇注速度，才能保证产品质量。合理浇注的浇道，不仅有利于金属液流畅及时气化白模，充满整个型腔，得到高质量铸件。真空气流量不能忽大忽小，影响铁水在型腔内波动，造成冲砂。振幅不均，造成型砂在砂箱中硬度不同，使金属液在型腔中渗透在**软的部位，随着金属液上升，渗透部位砂粒会随金属液上浮，造成冲砂，振动台乃重中之重，均匀的振幅合理的振动时间，以减少或杜绝冲砂。砂紧实度不够，即振动时间短，砂箱内型砂在真空作用下处于波动状态，更不能振动浇注，型砂一定要振实，以防冲砂。 泰州V法铸造厂

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