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上海精密汽车外饰件模具 服务为先 浙江双一模具供应

信息介绍 / Information introduction

BMC玻璃钢模具:玻璃钢,也叫FRP,学名为玻璃纤维增强塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的复合材料。随着我国玻璃钢事业的发展,MDC通过多年玻璃钢模具制作经验,熟知玻璃钢轻质强,耐腐蚀,热性能好等特性,上海精密汽车外饰件模具,在性能、用途、寿命属性上优于传统制品,该材料在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、建材卫浴和环卫工程等等相关行业中得到了普遍应用,并深受赞誉,成为复合材料行业中新时代商家的需求宠儿,上海精密汽车外饰件模具,占有越来越大的市场比分,上海精密汽车外饰件模具,前景广阔。制定合理的制模时间表,安排适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。上海精密汽车外饰件模具

BMC为Bulk Molding Compounds的简称,即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料碳酸钙)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。 BMC是一种有热固性塑料,混合各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料等,根据较终应用,可对化合物进行配制,以实现严格的尺寸控制,阻燃性,高介电强度,耐腐蚀和耐污渍性以及颜色稳定性。BMC模具出色的流动特性使其非常适合需要精确度和尺寸精确度的各种应用。该材料有多种颜色可供选择。BMC具有诸多独特特性,如硬度高,重量轻,耐腐蚀,抗紫外线,绝缘性好,热特性好,这些导致BMC比热塑性塑料更让人满意。同时,由于许多组件可以和这些部件同时进行模塑,无需后期加工,从生产角度来看更为经济。目前,BMC模具已应用于汽车,能源,电器,餐饮服务,家用电器,光学仪器部件,工业及建筑用品等区域。耐腐蚀医疗机械模具有哪些玻璃钢模具表面必须有较高的光洁度。

玻璃钢即玻璃纤维增强材料,是国外20世纪初开发的一种新型复合材料,它具有质轻、强、防腐、保温、绝缘、隔音等诸多优点。较早出现的复合材料是玻璃钢,其实它和钢这种材料毫无关系。玻璃钢中根本不含铁也不是玻璃和钢的复合体。实际上,玻璃钢是玻璃纤维与一种或数种热固性或热塑性树脂复合而成的材料。玻璃钢具备强度高的优点,其原因在于:普通的玻璃是一种强度不高的脆性材料,如果将熔融的玻璃拉成很细的玻璃纤维之后,其性能就发生了很大变化。

玻璃钢模具的抛光与翻新:新模具或旧模具翻新,首先用水砂纸水磨,水磨时水砂纸起点要高,一般从600号开始,有些用户为图一时之快提高工效,从400号甚至400号以下更加粗的水砂纸开始,殊不知粗砂纸造成的粗砂痕,是以后细砂纸无论再砂磨也是磨不掉的。先把粗抛光剂适量涂在模具表面上,用电动抛光机抛光,抛光时,将羊毛盘平放在模具表面,开动抛光机作圆形螺旋状运转,一片片抛过去,不要漏抛,主要工作量在粗抛,所以一般粗抛起码要两遍至模具光滑为止。粗抛完毕后,换上新的羊毛盘,再用细抛光剂细抛。洁模过程是要将模具表面上的抛光剂残余或油剂等消除掉,使随后加上的封孔剂及脱模剂(蜡)可牢固地附在模具上,洁模水一般擦两遍,先将洁模水用纱布擦在模具表面,然后抹干,再涂一层洁模水,让其充分挥发干后(约半小时),再用干净干布擦至光亮。SMC材料是Sheet molding compound的缩写。

玻璃钢模具的检验标准及要求:1.模具外观造型要体现整齐美观大方、饱满流畅;2.模具表面必须有较高的光洁度;3.模具表面同条上的R角必须大小一致,过渡光顺;4.成型模具具有合适的脱模斜度,脱模斜度一般控制在1.2°~2.8°之间;同时必须具有良好的边缘密封结构;5.模具型腔表面不允许出现发粘发软现象;6.模具型腔表面不允许出现折皱现象;7.模具表面不允许出现针眼空泡现象;8.模具表面不允许出现光泽不佳现象;9.模具表面不允许出现胶衣层剥落的现象;10.模具内部不允许出现干斑现象;11.模具所有层面不允许出现分层现象;12.模具表面不允许出现颜色不均现象;13.模具表面不允许出现斑点、鱼眼及凹陷现象;14.模具型腔表面不允许出现纤维显露现象;15.模具表面不允许出现起泡现象;16.模具表面不允许出现开裂或龟裂现象;17.模具表面不允许出现凹痕现象;18.模具型腔表面不允许出现白化和黄化现象;模具的估价只估算模具的基本成本价部分。耐腐蚀医疗机械模具有哪些

SMC材质具有非常优良的性能特点。上海精密汽车外饰件模具

玻璃钢模具的阳模表面处理:这一工序中有代木填缝、喷胶衣;胶衣固化,打磨,抛光,打脱模蜡,至此阳模制作完成。接下来就可以用阳模制作生产模即阴模。生产模的翻制:喷模具胶衣,由于开始制作生产模,所以必须采用较好的模具胶衣,以保证模具的较终效果,通常厚度在0.6mm,太薄或太厚都会影响对之后的成品。模具铺层,模具胶衣初步凝固后,就可以开始铺层了,铺层工作不能太着急,要一层一层的铺,同时用铁辊赶平织物,排走气泡。一般模具的厚度要达到产品的3-5倍。模具固化,模具固化后,都需要进行加固,使模具生产过程不致于损坏。.生产模的表面处理,模具固化一定时间后就可以起模(从阳模上翻下来)。起下来的模具需要经过修边,打磨,抛光,划工艺线,打脱模产品,打好脱模产品就可以生产产品了。上海精密汽车外饰件模具

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