静电喷塑利用高压静电电晕电场原理。喷鎗头上的金属导流杯接上高压负电，被涂工件接地形成正极。在喷鎗和工件之间形成较强的静电场。当运载气体（压缩空气）将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷鎗的导流杯时，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，嘉兴钣金喷塑价位，经加热、粉末熔融固化（或塑化）成均匀，嘉兴钣金喷塑价位，嘉兴钣金喷塑价位、连续、平整、光滑的涂膜。工件不预热可室温涂覆。粉末利用率高达95%以上。涂抹较薄（50~100μm），且均匀，无流挂现象。在工件的顶头和粗糙的表面均能形成连续、平滑涂膜。易于实现自动化生产。喷塑产品检验必须先做防水试验。嘉兴钣金喷塑价位

喷塑后，若还有剩下的粉末涂料，在存储的过程中，要避免存放在易受水、有机溶剂、油或者其他材料污染的场所。在使用过后的粉末涂料，不可随意的暴露在空气中，应随时加盖或者扎紧袋口以避免杂物混入。存放粉末涂料的位置要远离火源、避免阳光的直接照射，应放置在通风良好、温度在35℃以下的地方。重要的一点是，我们还要尽可能避免粉末涂料长期的接触皮肤，对于附着在皮肤上的粉末应使用肥皂水冲洗干净即可。在涂装作业时所使用的设备都要进行完好的接地操作，以消除静电，避免涂装机在工作中出现无端放电的现象，在室内进行喷粉，浮游粉尘的浓度应尽量控制在安全浓度以下，避免粉尘遇火而发生炸裂。环氧喷塑哪家好进行喷塑后，涂层外观质量优异，附着力及机械强度强。

喷塑工艺的局限性主要表现在3个方面：首先由于粉末涂料固化温度一般均在160摄氏度以上，这就限制了其在一些不耐热的产品（如塑料）上的应用；其次由于喷塑工艺绝大多数采用静电喷涂，因此被涂物必须能导电，这就要求被涂物须是金属件，如果是非金属件则表面必须经过导电处理，并且能耐160摄氏度以上的温度；较后，在实际工作中，基于经济性考虑，喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做得很大，因此大型工件（如列车车厢、桥梁、塔吊等）均不能采用喷塑工艺。对于静电喷塑生产线使用的粉末涂料，用了部分之后还有存放，当想要再次拿出来使用时，却发现粉末涂料已经结块了或者是掺杂了很多的杂质在其中，这对于粉末涂料的后续使用是非常不利的。

静电喷塑设备价格是较近兴起的一种喷涂工艺，不过粉刷过后的效果就是不一样，粉刷过后给人焕然一新的感觉。静电喷塑设备和传统的工艺相比较，有着很明显的优势。一般在施工的时候也是没有污染的，不需要一些稀料，对环境也是没用污染的。这种对人体是没有伤害的，涂层的外观质量比较优异，附着能力也是比较好的。在施工的时候时间也是比较短，施工方便快捷，对技术的要求也比较低。成本低，一些场所在使用静电喷塑设备的时候，就不会出现流淌的现象了。较后就是一些小小的瑕疵会出现，有的时候油漆也会低落，在掉到地上的时候应该及时进行清理，静电喷塑设备就解决了这一问题。工件由悬挂输送链送入喷漆室。试制喷塑产品检验由技术部和检验部共同检验、确认。

在喷塑时，如果表面灰尘处理不到位，会造成表面颗粒和污染；喷工喷鎗没调试好，走鎗距离过近造成粉堆和平光粉大桔纹；走鎗不到位，涂层漏底、漏喷；喷塑油漆粘稠度不适合和走鎗手法不到位，造成流挂和流平不好起橘皮纹；炉温不到位，塑粉固化不够，烤纸炉温低，印花生虫。在作业前，作业人员认真检查设备运转是否良好，炉温、气压是否到位，挂具是否牢固，根据客户要求准备好塑粉、油漆，调配好颜色。佩戴好防护用品，如防护口罩、手套、眼罩等，做好防护工作。要求喷塑工在作业前认真审单，根据客户单号选择对应的颜色。在喷塑中，当粉末达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附。环氧喷塑哪家好

喷塑层的厚度应符合设计及使用要求，喷塑厚度均匀，附着力强。嘉兴钣金喷塑价位

为了提高喷塑的效率，从长期角度看，增加其中粉末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统，长期的使用已起不到回收系统应有的作用，较好能更换掉。如果公司生产规模扩大，增加新的工位提高静电喷塑设备的喷涂生产能力，回收系统也应跟上。定期检查与保养，对性能落后或老化的设备淘汰掉，对于已过保修期，维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修的静电喷塑设备是块鸡肋，维修时间和费用影响整体效益，需更换掉，有些工件比较难喷，可备用一套高性能静电喷塑设备。需与时俱进，在条件允许情况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷塑设备，减少次品的出现，降低返工，可提高整体工作效率。嘉兴钣金喷塑价位

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