随着现代工业的不断发展，运输皮带输送物料的量越来越大，运输皮带的速度越来越高，对原料的要求越来越高，相应的，对原料的除铁效果的要求也越来越高，市场呼唤这一种综合性能特别优越的除铁器。 　　 对电磁除铁器的评价指标也越来越高，除铁器的两大性能指标直观一点理解就是电磁除铁器的磁感应强度，和电磁除铁器的磁场分布，该值只和电磁除铁器的结构形式有关。磁力的大小于该点的磁力感应强度和磁感应强度梯度的对数值的乘积成正比，自卸式除铁器安装。 　　 以悬挂式电磁除铁器为例，自卸式除铁器安装，理论和实践都证明自冷式电磁除铁器的标准架设高度处的磁感应强度在700-800GS；风冷式电磁除铁器的标准架设高度处的磁感应强度在900-1200GS；浸泡油冷式电磁除铁器的标准架设高度处的磁感应强度在1200-1500GS，自卸式除铁器安装。如果再要提高电磁除铁器标准架设高度下的磁感应强度，就应该更新电磁除铁器的冷却方式。

大家都知道自卸式永磁除铁器在除铁器中是经济实惠的，其特点简单，价格低，占用空间位置 小，制造安装维修方便。通常我们一般按照配置方式大致可分为两种，即悬挂固定式和底部固定 式。悬挂固定板式除铁器适于安装在胶带输料皮带机的上方，而底部固定板式除铁 器适于装在下料斗或溜槽的下方。这种类型的除铁设备适于含铁杂质较小、较少的场合，而且输送料流厚度不超过 100 mm。该设备工作时，夹杂铁物直接被吸引 在磁力板上，需进行定期人工卸铁，较为费力。建筑垃圾**除铁器的型号是：永磁自卸式除铁器采用强稀土永磁钕铁硼作为磁源，磁性能稳定，磁路设计独特，此除铁器磁力强，磁场梯度高，吸力远大于国标除铁器；具有自动纠偏功能的腰鼓形滚筒，全密封铸钢轴承座，保证除铁器在各种恶劣环境下长期无故障工作。其普遍应用于煤矿、码头、火力发电、水泥、建材等行业。

除铁器按磁力来源不同，分为电磁除铁器和永磁除铁器，是一种用于块状或粉状物料中杂铁的除铁装置。电磁除铁器实质上是一种直流电磁铁，其励磁线圈在通电过程中产生强磁场，将非磁性物料中的铁件吸起。永磁除铁器是以高矫顽力，高剩磁的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源，已形成强力磁场，用于吸除铁磁性杂物，整机不通电，无能耗。 除铁器在水泥厂中多用来保护生料及熟料用细碎机，辊压机，立式磨，包装机和球磨机等粉磨系统。用以原料中的铁杂物，保护粉磨设备安全运行，减少故障率。在玻璃，陶瓷厂多用于原料中铁杂质和铁粉，用以保护粉碎设备和提高玻璃质量档次。在砖瓦厂多用于对破碎机，对辊机，制砖机的除铁保护。 随着我国对水泥标号的提高和各水泥企业技术改造的不断深入，粉磨系统技术改为已成为水泥厂的一大重要工艺流程，要提高磨机产量和出料细度，就必须改造破碎系统，使用高细破碎机和粉碎机，经过该类设备破碎的物料粒度一般在10毫米一下，如此细的物料粉碎，一旦混入链条，扳手，螺栓，废弃铁件等铁杂物，就会给细碎机造成严重损害，轻则打坏锤头，衬板，筛条，严重的会危及到破碎机的中心轴及轴承等重要部位。

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