本文着重介绍耐磨陶瓷衬板的主要性能、特点和在燃煤发电厂应用情况，并针对目前电厂所用防磨材料、方法及效果进行了剖析。 关键词：磨损设备耐磨陶瓷应用情况 燃煤发电厂的制粉、灰渣、除尘、输煤系统，设备运行中由于不断地受到介质的摩擦，天津石灰石输送管道耐磨陶瓷衬板批发、腐蚀、碰撞、冲击等因素的影响，系统极易发生泄漏，造成环境污染。是各电厂提高安全文明生产，争创困难之所在。为此，各电厂相应地采取了不同的治漏方法；其中耐磨陶瓷衬板是较为理想的治漏材料，它的耐磨性、实用性，天津石灰石输送管道耐磨陶瓷衬板批发、经济性比其它耐磨材料都优越。 1. 耐磨陶瓷衬板的主要性能特点： 耐磨陶瓷衬板是以三氧化二铝为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经1700℃度高温烧结而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和**度的有机或无机粘合剂组合而成的产品。它具有以下主要性能和特点：  (1) 硬度大，其洛氏硬度为85—90。  (2) 耐磨性能好，使用寿命长，其耐磨性能相当于锰钢的266 倍，天津石灰石输送管道耐磨陶瓷衬板批发，高铬铸铁的171.5倍。  (3) 使用性广，有适应低温环境直接输料的胶粘型衬板；有适应大块物料打击的抗冲击型衬板；有适应高温环境的风力输送粉沫的直粘型衬板；有适应异型快速管状组合型衬里；有适应动态运行高速运转的粘固型陶瓷风机叶片。博迈陶瓷以诚信为根本，以质量服务求生存。天津石灰石输送管道耐磨陶瓷衬板批发

耐磨陶瓷衬板在钢厂和矿山的应用已经非常广，下面给大家介绍一下耐磨陶瓷衬板这个行业重度磨损部件的应用。 钢铁钢业如溜槽设备受到磨粒磨损比较严重，采用耐磨陶瓷衬板可以**提高设备使用寿命，减小运行维护成本，提高生产效率。 博迈下面来跟大家浅谈一下耐磨陶瓷衬板在钢厂行业的产品应用： 输料系统：皮带头部料斗、皮带头部料仓、皮带机裙板、台车三通斗、授料斗； 配料系统：混合料仓、一次混合圆筒、二次混合圆筒、混合圆盘、造球盘； 烧结料输送系统：布料溜槽、振动筛下选矿料斗、旋风除尘器及管路、高炉加料斗、小车、高炉下料管、风机叶轮； 焦化系统：焦炭料斗、漏斗、焦炭转运溜槽、抗冲击焦炭接收漏斗、煤转运溜槽、皮带运输机裙板、格皮筛； 炼铁喷煤系统：锥料斗、分离器挡板、出口管、煤粉管道、燃烧器椎体、出口管、粗细粉分离器、煤粉管道、弯头，排粉机内壳、叶轮； 除尘排灰系统：除尘管道、除尘弯头、除尘三通、机尾除尘管、落灰管、排灰管等。天津钢厂混合机耐磨陶瓷衬板生产厂家选择博迈陶瓷，就是选择质量、真诚和未来。

如何识别鉴定好的耐磨氧化铝衬板。 首先要仔细观察耐磨氧化铝衬板的表面细节，质量的耐磨氧化铝陶瓷衬板色泽均匀，表面光滑不粗糙，无污渍。识别焊接氧化铝衬板时要看配件与衬板内孔是否吻合，是否有空隙，与内孔吻合，无缝隙的为质量的。质量也不宜过轻，一般重量不低于5克。再就是测量一下板子的公差，看是否板子的公差相差很大，因为正常板子会有一定的收缩性，会存在极小范围的公差是属于正常的。若板子公差相差很大，需谨慎选择。还有就是可以通过测算板子的密度来鉴定，因为很多人会怀疑板子的氧化铝含量是否能达到92瓷和95瓷，那么我们就可以通过测算密度来得知氧化铝的含量，还可以通过排水法准确测量氧化铝耐磨氧化铝衬板的密度。耐磨氧化铝衬板主要的功能当然是耐磨性了，那么我们可以通过耐磨测试来鉴定板子的好坏，常用的检测方法就是用喷砂机在压力4.0kg/cm3，距离50mm，喷射角度45度，时间为60分钟，之后测磨耗程度。***还有一个方法就是检测板子的硬度了，于衬板硬度的检测可按照按GB/T16534标准规定的方法进行。

耐磨陶瓷衬板应用行业： 钢铁行业 输料系统：斗轮机圆盘，料斗，料仓，皮带机裙板，台车三通斗，受料斗 配料系统：混合料仓，一次混合圆筒，二次混合圆筒，混合圆盘，拌料筒刮刀，造球盘 烧结系统：振动筛下选矿料斗，原料运输溜槽，旋风收尘器及管道，风机叶轮 水泥行业： 石灰石破碎系统和原燃料预均化系统：溜槽，料斗，皮带滚筒 生料磨系统：选粉机导流叶片，选粉机锥体，立磨至旋风筒管道，旋风筒，燃料磨（钢球磨），选粉机壳体，内锥体，煤粉管道 燃料磨（钢球磨）：选粉机壳体，内锥体，煤粉管道，回粉管 港口行业 泊位固定漏斗，斗轮机固定漏斗，皮带机转运站固定漏斗，卸船机料斗 冶炼行业 输料系统：头部溜子，料仓（中间仓，尾仓），振动筛料槽，焦炭斗，计量斗 配料系统：配料斗，一次（二次）混合机 焙烧系统：单仓泵焙砂管，配料斗，灰斗，中间仓料斗 化工行业： 输料系统：料斗，料仓 除尘系统：除尘管道、弯头，风机机壳及叶轮，旋流器 煤碳行业： 输煤系统：溜槽，料斗，料仓 洗煤系统：有压旋流器，无压三产品重介质旋流器，无压四产品重介质旋流器，浓缩旋流器组 输料系统：管道，弯头，管道，料斗，料仓，分配口 矿业行业博迈陶瓷拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。

我们在施工中发现如不采取加热措施，特别是在气温低于O℃，胶容易上冻，耐磨陶瓷板外表看上去是己固化，但是并无粘贴强度，因而在运用耐磨陶瓷板中容易呈现脱离现象发作，但是其加热温度也不宜超越50℃，否则会使胶猛烈反响呈现气泡现象进而影响粘接强度。涂抹待粘物外表，胶涂抹层应在1mm左右，不宜大厚，这样能保证陶瓷衬板与母体之间值充丰满，拐角等截面粘贴时，侧墙衬板盖住空中衬板不少于50％。粘贴终了后，应用橡皮锤逐一敲击，并且确认无粘贴不是和空鼓现象存在，常温固化8小时后，应用小锤轻敲击复查，听其能否有缺胶现象，若有可及时部分起出，重新粘接．若在雨季或湿度较大的环境中，粘接外表为金属状况下。应在耐磨陶瓷板打磨后立刻涂胶，避免生锈。再把耐磨陶瓷板与母体用特制螺栓拧紧即可。博迈陶瓷提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。天津钢厂混合机耐磨陶瓷衬板生产厂家

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耐磨陶瓷以钻胶粘贴方式，在部分长期耐温小于等于35℃的非炉料冲击部分作为衬板的应用可靠性已经得到了事实验证。长期耐温小于等于35 ℃的炉料冲击部分，如摆动溜槽集料漏斗和溜槽，建议选择其他更好的耐磨陶瓷材料以及更好的连接固定方式；长期耐温更高的中心喉管衬板、布料溜槽衬板．也可以从受冲击较小的部位，从小高炉开始摸索使川，逐渐积累经验，寻找长寿命、高性价比的可行方案。由于耐磨陶瓷的低密度、高耐磨的性能，相信耐磨陶瓷在高炉炉顶装料设备上的应用前景光明，长寿命、高性价比能够同时满足炉顶装料设备公司和用户的要求，此结论可以进行推广使用,以后会有更多的惊喜和发展空间。 天津石灰石输送管道耐磨陶瓷衬板批发

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