盖模开浇口杯，刮平砂层表面，盖上塑料薄膜，南京V法铸造特点，以封闭砂箱。起模砂箱抽真空借助于盖在砂箱表面的薄膜，在大气压力的作用下使铸型硬化，南京V法铸造特点。起模时，释放负压箱真空，解除模板对薄膜的吸附力，而后顶箱起模，完成一个铸型。合箱浇注在合箱之前根据工艺需要可下芯及冷铁，南京V法铸造特点，将上下箱合起来，形成一个有浇冒口和型腔的铸型，在真空的状态下浇注。脱箱落砂经适当的冷却时间以后取消真空恢复常压状态，使自由流动的砂子流出，存下一个没有砂块，无机械粘砂的清洁铸件。砂子经冷却后可再使用。 水环式真空泵依靠水环实现密封，各部件的公差较大，不怕干砂粉尘。南京V法铸造特点

对于V法铸造用型砂的选择，不能一味地沿用普通砂型铸造的参数和方法。鉴于V法铸造的真空、薄膜和涂层成型的特殊性，可以采用单一硅砂配合不同功用涂料的办法，满足不同材质铸件的铸造特性要求，质量、经济地进行铸件生产。在V法铸造生产过程中，加大基础性研究，除了深入挖掘和掌握其技术原理外，还要研发新技术、新材料、新设备，推动V法铸造技术进步和发展。V法铸造也就是真空密封造型法也称负压造型法或减压造型法，起源于日本。国外取真空英文单词Vacuum的头一个字母，而简称为V法。它是利用塑料薄膜抽真空使干砂成型，所以誉为第三代造型法，即物理造型法，是一种很有发展前途的先进的铸造工艺通常认为V法造型在浇注过程中始终保持真空负压，气体很容易从连接通道和明冒口排出，一般不会产生气孔缺陷。实际上，气体缺陷在所有缺陷中仍是很突出的一种。 南京先进V法铸造效果江阴华天科技开发有限公司是一家专业提供 V法铸造服务的公司。

与其他砂型铸造相比，V法铸造环境友好，生产现场噪音低，铸件抛丸清理量减少50%以上，劳动力减少35%以上。浇注时，薄膜、涂料和树脂砂芯产生的烟气都被真空系统抽走，经过干湿过滤后排空，对大气污染少；V法固体废弃物少，干砂再生高达95％。符合节能减排的高要求。与传统湿型相比，V法砂型少无型壁移动，其硬度可达90—95，由于干砂保温时间长，冒口体积可减少5%—15%。因此V法铸造可提高金属液的利用率（球墨铸铁件提高约25%，铸钢件提高约20%）。V法铸造适合生产球墨铸铁铸件，也适合生产铸钢件。

模型把模样放在一块中空的型板上，模样上开有大量的通气孔，当真空作用时，这些孔有助于使塑料薄膜紧贴在模样上。薄膜加热将拉伸率大、塑性变形率高的塑料薄膜用加热器加热软化。加热温度一般在80～120℃。薄膜成型，将软化的薄膜覆盖在模样表层上，通过空气孔，在200～400mmHg的真空吸力下，使薄膜紧贴在模型表面。放砂箱，喷刷涂料并烘干后(工艺上不需也可)，将特用砂箱放在覆有薄膜的模型上。加砂振实，将填充效率较好、粒度为100～200目的干砂加入砂箱内，然后进行微振，使砂紧实至较高的密度。铸型都必须保持一定的真空度以固定松散的干砂，确保铸型有足够的强度和刚度浇注时防止铸型坍塌和铸件变形。

产生反喷的原因：模样不干，浇道设计不合压忽高忽低，浇注太猛太快解决方法：把模样在装箱前烘干、烘透，模样不干，里面有一定的水份，在白模气化时产生大量气体，由于气体存在于浇道与铁水之间，受压力作用造成反喷。浇道设计要流畅，横浇粗大直浇小，以利于金属液顺利进入型腔，平稳上升，以防反喷。平稳的气压与气流量是防止反喷现象之一，气压忽然低下，造成金属液剧烈上升，加之浇注的铁水不能停滞，会出现反喷，这种反喷还会出现塌箱。浇注速度太猛，一瞬间铁水进入直浇道速度太快，白模来不及燃烧气化，形成铁水和白模混合物，在较短时间内形成大量气体，造成反喷。江阴华天科技开发有限公司为您提供V法铸造服务，欢迎新老客户来电！南京先进V法铸造效果

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在设备上，V法铸造的设备完全适合消失模铸造，两种工艺的互补在一定程度上成倍的提高了铸件产量，质量上也有了很大突破。两种工艺的经济状况设备投资费，对主要设备的投资费做有意义的比较是不容易的，通常一套完整的V法设备其生产速度每天6-12箱铸型，铸件尺寸1-3m之间，包括砂处理和除尘装置以及真空系统在内，比普通砂铸投资比几乎是对等的，消失模装备和树脂砂及原材料相比投资费用要低20-30%之间，生产成本也比树脂砂低10%左右。劳动强度及生产环境都是树脂砂和普通砂铸要低得多，消失模虽然有白区的运作，但是生产环境还是比树脂砂相对较好。 南京V法铸造特点

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