振动时效通过降低焊接残余应力，有效地延缓裂纹萌生，降低其扩展速度，从而提高焊件的疲劳寿命。疲劳裂纹的萌生总是先在应力很高，其强度很弱的基体上形成。试件经振动时效处理后，由于高残应力的降低，应力分布的均化，减少了应力集中的影响；另外，由于位错积塞、缠结和网状化程度的增大及位错密度的增加，使滑移带滑移更加困难，上海超声波振动时效机械，从而延缓了疲劳裂纹的成核时间，使裂纹萌生寿命增大。残余拉应力是产生应力腐蚀的重要原因。振动时效减少了构件的应力集中效应，有效地消除和均化了残余应力，从而提高了焊件抗应力腐蚀性能，上海超声波振动时效机械，上海超声波振动时效机械。振动时效仪与热时效相比，节能95％以上、功效提高几十倍、残余应力消除很大90％左右。上海超声波振动时效机械

振动消除应力设备的特性:振动消除应力设备具有手动控制、全自动控制两大功能:由液晶显示器显示振动时效过程中的动态特性曲线,并备有打印机打印记录所有参数及曲线,整个过程在同一程序下完成;激振器采用大功率永磁无槽直流电机为振动源,具有功耗小、激振力大等优点;偏心无极可调,激振力调节范围大,结构设计合理,增大平衡度,可满足于从几十公斤到五百吨构件的时效处理范围,减少了多种规格构件选用多种型号振动时效设备投资。本系统操作简单、性能可靠、实用性强。上海超声波振动时效机械振动时效装置的外环为相位控制环，这是锁相系统的根本部分。

振动时效机失效的原因有哪些？一．尺寸精度分析：1.若要求直线度，或圆柱度，同轴度等，应重点消除中间部位的应力，因为相对端部，中间的应力在加工前后及工况下若有变化的话，从端面看，各方向都能产生弯曲振型。2.若要求平面度，也是重点消除中间部位的应力，但除采用弯曲振型外，还必须采用扭转振型。3.若要求同轴度，如箱型工件，应尽量用大激振力，选用弯曲和扭转振型结合。二．工作载荷：若以后工作载荷主要产生弯曲变形，则应采用弯曲振型；若以后工作载荷主要产生扭曲变形，则应采用扭转振型。三．工况失效原因：若以后可能出现的是变形问题，可以用大激振力进行振动；若以后出现的是开裂问题，则应尽可能选用小激振力，长时间振动。

振动时效提高机械疲劳寿命:随着科技的发展，对时效的要求越来越高，振动时效由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能明显等优点，逐渐取代传统的自然时效和热时效，越来越普遍地应用于实践中。铸造、焊接、锻压机加工等制造过程中，工件内部会产生残余应力。残余应力的存在必然会导致工件变形、开裂，严重影响了工件的尺寸稳定性，降低工件的疲劳寿命。传统的时效处理方法是自然时效和热时效。但自然时效生产周期长、积压资金、占用场地：热时效又受退火温度、升降温时间速度、时效炉的温差等各种因素的影响，且投资巨大。振动时效源自于敲击时效。通过专门设备使工件在固有频率下产生共振，使周期性的动应力与残余应力叠加，使工件局部产生塑性变形而释放应力。从而降低和均化工件内部的残余应力，使工件尺寸精度达到稳定。振动时效技术的三大至关重要的工艺参数：激振力、激振频率、激振时间。

对于那些无需改变组织状态、非加工硬化材料，振动时效完全可以取代热时效。此外，振动时效可处理热时效不能处理的大型工件。一方面，振动时效可以看成是在周期性动应力作用下循环应变的过程。由于金属晶体内存在有大量的位错，在循环应变下，位错克服阻力而运动，产生滑移使晶体发生微观塑性变形，残余应力峰值下降，从而改变了工件原有的内应力场，工件内部应力降低，并重新分布，在较低的应力水平下达到平衡。另一方面，振动时效以机械能的形式施加给工件一定的振动能量，从而提高了构件内部晶体的动能，加快了畸变晶格恢复平衡位置的速度，晶格排列趋于平衡，工件内部阻尼减小，内应力峰值降低，分布均化。振动时效一般只需振动数十分钟即可完成。上海全自动振动时效处理技术

振动时效设备安置在机械加工生产线上，不单使生产安排更紧凑，还可以消除加工过程中产生的就爱工应力。上海超声波振动时效机械

振动时效仪使用过程中的注意事项：1、使用前，首先检查电机运转是否正常、控制箱工作是否正常。2、切勿运行电流过大。电机启动电流可达2A以上，属于正常现象，但是运行过程中，电流一般控制在2A以下，如电流过大，应立即停机检查是否电机出现机械性故障，不可继续使用，以免损坏电机。3、对于初-次时效处理的工作，也可以采用手动操作方式，按“上升”键为手动控制，电机转速缓慢升速;每按一次改变--种升速速度。若停止升速按“下降”键即可，降速按相反方式操作。当电机转速和工件固有频率一致时，工件发出共鸣声，工件产生共振，这时停止电机升速;将工作的支撑、激振器、传感器的位置调整好后，重新开机，整套装置将自动完成对工件的初次扫描、并打印振动时效处理过程中数据和变化曲线。及时效效果（0K)。4、检测对工件的振动时效效果是否达到JB/T5692-91标准规定的要求，若没有达到，将再振动一次。5、使用完后，将控制开关关掉，将激振器、传感器从工件上卸下和备件一起放在指定设备保管处;注意保持时效仪的清洁、干净，以防损坏。上海超声波振动时效机械

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