等离子清洗机并不是什么脏东西都能洗掉，它是比较针对性的去除某些物质和材料表面改性处理。等离子清洗机工作原理分析：电浆与材料表面可产生的反应主要有两种，一种是靠自由基来做化学反应，另一种则是靠等离子作物理反应。化学反应：在化学反应里常用的气体有氢气（H2）、氧气（O2）、甲烷（CF4）等，五华氧等离子体清洗机，这些气体在电浆内反应成高活性的自由基，其方程式为：这些自由基会进一步与材料表面作反应，五华氧等离子体清洗机。其反应机理主要是利用等离子体里的自由基来与材料表面做化学反应，在压力较高时，对自由基的产生较有利，所以若要以化学反应为主时，就必须控制较高的压力来近进行反应，五华氧等离子体清洗机。等离子清洗机提高产品的信赖度、稳定性，延长产品的使用寿命。五华氧等离子体清洗机

等离子清洗机以物理反应为主的等离子体清洗，也叫做溅射腐蚀（SPE）或离子铣（IM），其优点在于本身不发生化学反应，清洁表面不会留下任何的氧化物，可以保持被清洗物的化学纯净性，腐蚀作用各向异性；以化学反应为主的等离子体清洗的优点是清洗速度较高、选择性好、对去除有机污染物比较有效，是会在表面产生氧化物。和物理反应相比较，化学反应不易克服。并且两种反应机制对表面微观形貌造成的影响有明显不同，物理反应能够使表面在分子级范围内变得更加“粗糙”，从而改变表面的粘接特性。海口工业超声清洗机等离子清洗机还可以对聚四氟乙烯材料进行有效的处理。

使用等离子清洗机进行清洗可以使得用户远离有害溶剂对人体的伤害，同时也避免了湿法清洗中容易洗坏清洗对象的问题；避免使用三氯乙烷等ODS有害溶剂，这样清洗后不会产生有害污染物，因此这种清洗方法属于环保的绿色清洗方法。采用无线电波范围的高频产生的等离子体与激光等直射光线不同。等离子体的方向性不强，这使得它可以深入到物体的微细孔眼和凹陷的内部完成清洗任务，因此不需要过多考虑被清洗物体的形状。而且对这些难清洗部位的清洗效果与氟利昂清洗的效果相似甚至更好。

等离子清洗机特别适合于不耐热以及不耐溶剂的材质，而且还可以有选择地对材料的整体、局部或复杂结构进行部分清洗；在完成清洗去污的同时，还可以改善材料本身的表面性能。如提高表面的润湿性能、改善膜的黏着力等，这在许多应用中都是非常重要的。清洗特点：容易采用数控技术，自动化程度高；具有高精度的控制装置，时间控制的精度很高；正确的等离子体清洗不会在表面产生损伤层，表面质量得到保证；由于是在真空中进行，不污染环境，保证清洗表面不被二次污染。使产品改性，提升不良率，做表面活化等效果的。

等离子清洗机还可以对聚四氟乙烯材料进行有效的处理，目前髙级轿车普遍使用聚四氟乙烯材料，随着汽车性能要求的不断提高，越来越多的厂家也已逐步使用该材料，其应用前景非常普遍。聚四氟乙烯材料各方面性能优异，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数，但未经处理的PTFE材料表面活性差，其一端与金属之间的粘接非常困难，产品无法满足质量要求。为了解决这一技术上的难题，就要设法改变PTFE(聚四氟乙烯)与金属粘接的表面性能，而不能影响另一面的性能。工业中用莱钠溶液处理虽然能在一定程度上提高粘接效果，但是却改变了原有PTFE的性能。利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。乐昌离子清洗机

等离子清洗机有效提高树脂与纤维两相界面之间的粘结作用，提高复合材料的综合性能。五华氧等离子体清洗机

氩气AR2：氩气是一种惰性气体，电离后产生的离子体不会与基材发生化学反应，在等离子清洗机清洗中主要被应用于基材表面的物理清洗及表面粗化，较大的特点就是在表面清洗中不会造成精密电子器件的表面氧化。正因如此，氩气在等离子清洗机清洗使用中被普遍应用于半导体、微电子、LED制程，线路板制造等。氩氢混合气：氩氢混合气是由95%氩气加5%氢气(为防爆一般不建议氢气浓度大于10%)混合而成，是在原有物理反应的基础中加入H-，加入化学还原反应，可以有效去除基材表面的有机污染物，同时可以清洗基材表面的部分轻微氧化层。同样被普遍应用于半导体、微电子、LED制程、线路板制造等。五华氧等离子体清洗机

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