多与沸石处理低浓度废气领域处理对象:苯、甲苯、二甲苯、三苯、烃、醇、醚、面、酮、酯等VOCs有机废气产品特点:●可同时去除多种污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;●具有净化效率高，一般均可达98%以上;●具有运行费用低的优点，其热回收效率一般均可达95%以上;●整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染;●RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的。工业有机废气焚烧炉(RTO)涂装行业治理方案●废气特点:大风量、低浓度●治理方案:前处理+沸石转轮浓缩+旋转式RTO●余热回收方式:热风回热●治理目的:达标排放+**供热石化行业治理方案●废气特点:浓度多变、成分复杂●治理方案:防腐蚀、高安全性RTO●治理目的:达标排放蓄热式热力氧化（RTO）焚烧炉RTO概述蓄热式热力氧化炉是将高温氧化与蓄热相结合的一种有机废气处理设备，是一种高效有机度气治理设备。与传统的催化燃烧，直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95%)、运行成本低，哈密vocs催化燃烧厂家、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，哈密vocs催化燃烧厂家，还可进行二次余热回收，哈密vocs催化燃烧厂家，**降低生产运营成本。RTO工艺原理RTO的原理是在高温下将废气中的有机物。乌市催化燃烧配件 。。哈密vocs催化燃烧厂家

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    对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。催化燃烧装置设备特点1.适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气2．不产生二次污染，设备投资及运行费用低；3．催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上；4．设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；6．系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。催化燃烧装置催化燃烧装置编辑HC型系列有机气体催化装置第六代产品已被国内外用户***地使用。取得了***的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用了IEC—439国际标准生产。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评[6]。催化燃烧装置产品结构特点HC型系列产品设计独特。布局合理、被广大用户和**总结出以下特点：1.操作方便：设备工作时，实现自动控制。2.能耗低：设备启动，*需15～30分钟升温至起燃温度，耗能*为风机功率，浓度较低时自动补偿。3.安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。4.阻力小。

    三塔蓄热式热氧化炉(3T-RTO系列)应用行业:机械喷漆、农药、树脂、EPS、光学膜、反光材料、广告材料、PET膜、特种胶带、烫金膜、锂电体制造、制药厂、食品、电子、TFT/LCD、印刷包装、汽车涂装、汽车零配件、铝涂装、家具喷漆、制罐印铁、造船等多领域应用较为成熟，尤其是大风量、中低浓度场合，等大风量、中低浓度行业。多与沸石浓缩转轮配套处理中、低浓度废气领域。处理对象:苯、甲苯、二甲萃、三苯、烃、醇、醚、面、酮、酯等VOCs有机废气产品特点:●利用高效性能双密封提升阀，外泄漏率为0，确保整个系统的处理效率可达99%以上；●因采用的是高性能进口蓄热体，废气处理更彻底，高效节能，环保达标；●额定净化流量选择范围宽：处理风量可从3000-100000Nm/h，燃烧完全，无二次污染，换热效率高；●采用分级燃烧技术，蓄热室内温升均匀，换热效果好，处理效率大于99%以上；●热能回收利用，降低了产品的运营成本，故障率低，产品实现远程调控，零距离维护监控；●堪料耗量：启动燃烧器为比较大运输，正常运行时根据废气浓度确定，当浓度＞2000mg/Nm3以上时，燃即可维持炉膛的热平衡，零能量。旋转蓄热式热氧化炉。克拉玛依rco催化燃烧厂家 。

    热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。催化燃烧催化剂编辑催化燃烧材料和载体催化剂是一种能改变化学反应速度，而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化剂主要有铂、钯和钌等，普通金属催化剂主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状，通过“电镀”或“化学镀”（即溶液浸渍）将铂、钯镀在这些载体上，并制成便于装配、拆卸的模屉。克拉玛依废气催化燃烧厂家 。哈密转轮浓缩催化燃烧配件

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    催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。3、强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。催化燃烧催化燃烧应用编辑催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化，但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体，容易引起催化床层的堵塞，使催化活性下降，从而降低净化效率。催化燃烧净化方法，几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。哈密vocs催化燃烧厂家

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