真空的产生与真空系统——产生真空的实质是减少局部空间的气体量。工业技术中一般通过真空泵来获取真空状态，真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。常用的真空泵有电动机驱动机械结构和射流式真空泵两种。机械真空泵从结构大致可分为往复式和旋转式两种，利用结构位置的变化对容器进行抽气，以获得和维持真空的装置。由于机械结构的变化，这类真空泵种类很多，如旋片式真空泵（如图3.142所示）、水环真空泵、罗茨真空泵、爪形转子干式机械真空泵、无油干式机械真空泵，上海贴片机、涡旋式无油干式机械真空泵、螺杆式无油干式机械真空泵、活塞式无油干式机械真空泵和滑阀式真空泵等，上海贴片机。检测设备：AOI自动光学检测仪，上海贴片机、SPI锡膏测厚仪、X-RAY。上海贴片机
贴片精度：定位精度（PlacementAccuracy）－实际贴片位置与设定贴片位置的偏差X、Y、重复精度Replacability－描述贴片机重复地返回贴片位置的能力，贴片精度通常以之代替，与中心的离散度分辨率（Resolution）－指贴片机机械位移的较小当量，它取决于伺服电机和轴驱动机构上的哉线性编码器的分辨率实际生产中的贴片精度/贴片准确度贴片精度除了重复精度外，还应包括PCB/焊盘定位误差、焊盘尺寸误差、PCB光绘误差（CAD）以及片式元器件制造误差贴片机的过程能力指数Cp/CpkCp＝T/B＝（Tu－Tl）/6q=(Tu-Tl)/6ST为公差范围;上限和下限的中心为公差中心（设计中心）Tm，分布中心u，公差中心和分布中心重合时u＝Tm，过程无偏移;不重合时出现偏移量，此时应对过程能力指数的计算进行修正。修正后的过程能力指数记为Cpk，Cpk＝（1-k）Cp对贴片机来说为单向偏差，Cpk＝Zmin/3q1.33
设备的可靠性——设备验收除了当时设备外观和性能验收外，还必须经过一年设备的磨合，逐步了解设备的性情，对设备的可靠性进行验收。即在设各运行时间（比较好一年）内，出现多少次故障，以及平均故障时间等。如果经常出故障，或超过合同规定的要求，可以在10％余款中进行适当的谈判。另外，由于验收时板的产品批量有限，板的型号有限，验收的结果也会有一定的限制。在保修磨合期时间内，机器所贴产品的批次也增多，还可以查看机器的灵活性和贴装速度等是否达到供应商提供的数据要求。
贴片机一些客观因素的注意事项：硬件方面——供电，建议SMT所有机器对接上UPS和稳压器，电网电压有污染导致电压不稳定，导致烧板卡,掉电会损伤电脑硬盘，还有炉子里的板卡有报废风险等等；供气，压缩空气一定要做好除尘除水除油，冷冻式干燥机，吸附式干燥机，过滤芯都不要少，压缩空气中有水和油污染气路，老机会从真空发生器滴到板卡上，滴到SLEEVE上和RV 读数头上，导致报RVD频繁，新机直接会烧坏真空发生器；温湿度，SMT设备的比较好温度是24±4度，湿度45%-75%，温度太高导致设备宕机，各种小问题出现频繁，卡顿，湿度太低产生的静电大，导致抛料率飙升。 【干货】SMT贴片机设备验收方法及注意事项。
高集成是指三方面，一是装备技术的集成，二是技术与管理的集成;其本质是知识的集成。(1)装备技术的集成，就是要多种技术交叉、嫁接和融合。例如，机光电一体化;检测传感技术、信息处理技术、自动控制技术、伺服传动技术、精密机械技术及系统总体技术综合应用;软硬件技术协调与集成等。(2)技术与管理的集成，就是要充分利用计算机、自动化和网络技术，实现设备应用与管理技术有机融合，成套装备即自动化生产线的利用尤其重要。例如，工厂引入MES的同时在SMT生产线设备中嵌入SPC(统计过程控制)和可追溯系统等，可以充分发挥设备效能，提高实装率和质量。专注提供SMT自动化电子制造设备、周边辅助配套设备及原装进口。海南松下贴片机配件
延长自动贴片机使用寿命的方法是严格维护自动贴片机，并对自动贴片机操作人员有相应的操作规程和相关要求。上海贴片机
贴装过程对真空吸力的要求元器件从吸取到贴装，经历测试、调整位置和对准位置，一直处于运动状态，包括三维空间的移动和转动。随着贴装速度的提高，运动速度也不断增加，因此真空吸力不仅只是克服元器件重力的问题，而是涉及加速度作用力、摩擦力和离心力的综合作用，具体运动过程受力分析如下：（1）元器件三维空间的移动元器件（2）元器件转动（3）贴片头转动；贴片机在工作时由于贴片头的移动和转动，吸嘴所吸取的元器件受到的真空吸力及其他作用力的图示，实际上，贴片机工作时元件的受力情况要复杂得多，而且是多种因素的组合。因此必须保证足够的真空吸力，才能使贴装工作顺利进行。上海贴片机
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