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兰州高压软启动控制器售后故障修理 兰州尊控电气设备供应

信息介绍 / Information introduction

变频器的故障判断

1、整流模块损坏

通常是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下,更换整流桥。在现场处理故障时,应重点检查用户电网情况,如电网电压,有无电焊机等对电网有污染的设备等。

2、逆变模块损坏

通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后,测驱动波形良好状态下,更换模块。在现场服务中更换驱动板之后,须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下,才能运行变频器,兰州高压软启动控制器售后故障修理。

3,兰州高压软启动控制器售后故障修理、上电无显示

通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起,如启动电阻损坏,操作面板损坏同样会产生这种状况。

4、显示过电压或欠电压

通常由于输入缺相,电路老化及电路板受潮引起。解决方法是找出其电压检测电路及检测点,更换损坏的器件。

5、显示过电流或接地短路

通常是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放电路等。

6、电源与驱动板启动显示过电流

通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。

7、空载输出电压正常,兰州高压软启动控制器售后故障修理,带载后显示过载或过电流

通常是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损坏引起。



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同时软启动器可以实现软停车,它的过程和启动过程相反,晶闸管在得到停机指令后,从全导通逐渐地减小导通角,经过一定时间过渡到全关闭的过程。停车的时间根据实际需要可在0~120s调整。。电机停机时,传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。但有许多应用场合,不允许电机瞬间关机。例如:高层建筑、大楼的水泵系统,如果瞬间停机,会产生巨大的“水锤”效应,使管道,甚至水泵遭到损坏。为减少和防止“水锤”效应,需要电机逐渐停机,即软停车,采用软起动器能满足这一要求。在泵站中,应用软停车技术可避免泵站的“拍门”损坏,减少维修费用和维修工作量。兰州高压软启动控制器售后故障修理兰州软启动,变频控制器厂家,就找尊控电气!

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启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机,而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数,如限流值、启动时间等。故障-F03(过热):出现此故障是由于软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致,我们应告诉用户在操作软起时,起动次数每小时不要超过12次。

故障-F04(输入缺相):引起此故障的因素有很多种,下面列出一些:

(1)检查进线电源与电机接线是否有松脱

(2)输出是否接上负载,负载与电机是否匹配

(3)用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿,及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右);

(4)内部的接线插座是否松脱。以上这些因素都可能导致此故障的发生,只要细心检测并作出正确的判断,就可予以排除。

变频器的过电流保护处理方法:

1、起动时一升速就跳闸,这是过电流十分严重的现象,主要检查

①工作机械有没有卡住

②负载侧有没有短路,用兆欧表检查对地有没有短路

③变频器功率模块有没有损坏

④电动机的起动转矩过小,拖动系统转不起来

2、起动时不马上跳闸,而在运行过程中跳闸,主要检查:

①升速时间设定太短,加长加速时间

②减速时间设定太短,加长减速时间

③转矩补偿(U/F比)设定太大,引起低频时空载电流过大

④电子热继电器整定不当,动作电流设定得太小,引起变频器误动作 兰州软启动器,变频器销售,维修厂家!

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 一、用户在使用过程中出现起动完毕,旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是

(1)在起动过程中,保护裝置因整定偏小出现误动作。(将保护裝置重新整定即可)

(2)在调试时,软启动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软启动器,对软启动器的参数重新设置)

3)控制线路接触不良(检査控制线路)

二、用户在起动过程中,偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有

(1)空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型

(2)软启动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。)

(3)在起动过程中因电网电压波动比较大,易引起软启动器发出错误指令。出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机,)

(4)起动时满负载起动(起动时尽量减轻



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变频器的过电流保护处理方法1、起动时一升速就跳闸,这是过电流十分严重的现象,主要检查①工作机械有没有卡住②负载侧有没有短路,用兆欧表检查对地有没有短路③变频器功率模块有没有损坏④电动机的起动转矩过小,拖动系统转不起来2、起动时不马上跳闸,而在运行过程中跳闸,主要检查①升速时间设定太短,加长加速时间②减速时间设定太短,加长减速时间③转矩补偿(U/F比)设定太大,引起低频时空载电流过大④电子热继电器整定不当,动作电流设定得太小,引起变频器误动作兰州高压软启动控制器售后故障修理

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