丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，奖券丝网印刷，电饰广告板丝网印刷，金属广告板丝网印刷，不锈钢制品丝网印刷，光反射体丝网印刷，丝网转印电化铝，丝网印刷版画以及漆器丝网印刷等等。织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），珠海织带丝印技巧，珠海织带丝印技巧，开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。在两千年后的现在，珠海织带丝印技巧，丝网印刷技术不断发展完善，现已成为人类生活中不可缺少的一部分。珠海织带丝印技巧

中国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明，70%的企业年产值在100万元左右。但中国丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。调查显示，全国丝网印刷的油墨年用量为2万多吨，其中约54%为进口产品；丝网年用量约1000万平方米，其中约62%为进口丝网，感光胶年用量约为4300吨，其中约57%为进口产品。越是较大型的网印工厂用进口产品的比例就越大。珠海织带丝印技巧丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。

丝网印刷更早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。

对丝印加工来说，丝印网版的做工质量直接关系到整个印刷加工的效果，好的丝印网版不光耐用而且丝印效果更加精美，丝印网版的制做步骤百度上已经有很多了。一点：制版前的感光胶干燥程度，一般情况下大家只是用吹风机随便吹几个就开始曝光了，表面感光胶看似已经干燥了，其实感光胶内部并没有完全干燥，这样做出的丝印网版耐久性不高。第二点：感光胶涂抹的比较厚，一般人认为感光涂抹的厚度越厚则网版越耐用，其实则不然，原因就是感光胶涂抹太厚容易造成曝光不彻底，所以丝印网版不耐用。第三点：显影的时候水压也不可太大，一般大家把刚曝光完成的丝网版直接用高压水枪，这样容易对丝网版造成一定的伤害，应该先用水淋湿后半分钟，再用大一点的水压冲洗图文内容。第四点：丝网版显影后直接平放对丝印文字会早成一定的影响，因为感光胶遇水后会有一点的融化，如果长时间平行放置会造成感光胶液体无法流出，大家应该在丝印网版显影后迅速甩掉上面的多余手分，垂直放置晾干即可。丝网印刷在家用电器的电路板，T恤、文化衫、电冰箱、电视机、陶瓷、玻璃、墙地砖上的装饰。

誊写版印刷为较简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用较普遍的是丝印。丝印是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝印技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。丝印较早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。珠海织带丝印技巧

有一种快速简易的曲面丝印网印刷方法活面网印，即将丝网版面拆下来直接紧贴于承印物面上进行印刷。珠海织带丝印技巧

丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷.印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动.油墨在移丝网印刷动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上.由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而济南丝网印刷移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力.漏墨也是经常出现的一种故障.原因可能是刮墨的压力大,刮板的一部分有伤,油墨不均匀,丝网过细或者印刷速度过快等.可用胶纸带从版背面贴上做应急处理.由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态.使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物.当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置.至此为一个印刷行程.珠海织带丝印技巧

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