本发明实施例涉及液压油缸技术领域，具体涉及一种便于安装的液压油缸。背景技术：液压油缸是将液压能转化机械能的、做支线往复运动的执行元件，它结构简单，工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械液压系统中得到广泛应用。但是现有的液压油缸由于缸体本身较为笨重，四川通用液压油缸哪家强，且前后铰座均与活塞杆和缸体固定连接，使得液压油缸的安装和拆卸都较为困难，影响液压油缸的检修维护。技术实现要素：为此，本发明实施例提供一种便于安装的液压油缸，通过使用安装机构，利用弹簧的弹力，拉紧铰座和安装杆，并利用限位凸起和限位槽，使铰座不发生偏移，更加稳定，以解决现有技术中液压油缸的安装和拆卸都较为困难，影响液压油缸的检修维护的问题。为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种便于安装的液压油缸，包括缸体和活塞杆，四川通用液压油缸哪家强，所述活塞杆设在缸体内部并延伸出缸体一端，所述缸体另一端和活塞杆一端均设有安装杆，所述活塞杆与安装杆固定连接，所述安装杆外端设有两个安装机构；所述安装机构包括外壳，所述外壳内部设有弹簧，所述弹簧一端与外壳内壁固定连接，四川通用液压油缸哪家强，所述弹簧另一端固定设有挡板，所述挡板内部设有第二转轴。活塞杆是液压缸传递力的主要元件。材料一般选择中碳钢（如45号钢）。四川通用液压油缸哪家强

    所述液压驱动板b26位于驱动盘b23前后表面的液压油通孔b24之间，且为斜面结构，因此当液压油顺着均布器b12流入输送孔b15后对液压驱动板b26产生横向推力，促使驱动盘b23逆时针转动。所述涡流叶片b34四周通过调节轴b32与限位块b33连接，因此当液压油输入时，流体自左向右的流动，进而使涡流叶片b34向右展开，同理当液压油排出时，涡流叶片b34向左展开，并通过涡流叶片b34使流体形成涡流，加快流速。在工作时，通过外设的液压泵输入液压油进入液压油输入结构2b，同时活塞块2d右端的液压油从液压油输出结构2e排出，进而液压油推动活塞块2d与液压活塞杆4沿着密封圈2f向右伸出。当液压油从液压油连接管道b11流入后，液压油通过均布器b12向四周呈放射性流入输送孔b15，当各个输送孔b15完全充满液压油后，液压油通过推动液压驱动板b26形成横向推力，进而带动驱动盘b23沿着导向轴b25挤压螺旋弹簧b21并逆时针转动，随着驱动盘b23逆时针旋转后液压油通孔b24与输送孔b15导通，因此液压油穿过液压油通孔b24与输送孔b15并对活塞块2d产生推力，由于液压油通孔b24呈环形分布，因此活塞块2d所受到的推力均匀分布，避免活塞块2d发生倾斜的现象；同时当液压油从液压油通孔b24排出后。德州大型液压油缸设备制造活塞承担的横着荷载过大，非常别劲或拉缸、咬死。

    它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统（液压伺服系统）中得到广泛应用。朝田实业提醒您，液压油缸（液压伺服油缸）也要定期去检查其状态才能确保在运行的时候不会出现问题，影响工作进程。液压油缸（液压伺服油缸）日常需要检查是否有泄露，工作状态是否正常，运行时声音和温度是否有异常。活塞杆有无伤痕和污染物的粘着情况，液压缸（液压伺服油缸）安装部位的状态；有无松动、裂痕、咬合、变形等现象。高压变量柱塞泵，定量齿轮液压泵以及双联叶片液压泵都是朝田实业生产的液压元件产品。双联叶片泵是由两个单级叶片泵装在一个泵体内在油路上并联组成。两个叶片泵的转子由同一传动轴带动旋转，有各自的出油口，两个泵可以是相等流量的，也可以是不等流量的。定量齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。高压变量柱塞泵是∨型柱塞泵,以独特设计斜盘变化角度功能.广泛应用于各种工具机、机床、锻压、塑胶成形机。除了上述提到的液压油缸，高压变量柱塞泵，定量齿轮液压泵以及双联叶片液压泵产品，临清金宇液压还生产轧机液压系统。

    图6为本发明驱动盘立体的结构示意图。图7为本发明涡流形成装置详细的结构示意图。图8为本发明涡流叶片右视的结构示意图。图中：定位杆-1、液压油缸主体-2、连接扣-3、液压活塞杆-4、第二连接扣-5、液压缸体-2a、液压油输入结构-2b、液压油仓-2c、活塞块-2d、液压油输出结构-2e、密封圈-2f、液压油分布器-b1、液压驱动结构-b2、涡流形成装置-b3、输入结构外罩-b4、液压油连接管道-b11、均布器-b12、固定盘-b13、均布器安装扣-b14、输送孔-b15、螺旋弹簧-b21、驱动结构固定架-b22、驱动盘-b23、液压油通孔-b24、导向轴-b25、液压驱动板-b26、伸缩导架-b31、调节轴-b32、限位块-b33、涡流叶片-b34、引流槽-b35。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图8示意性的显示了本发明实施方式的大直径液压油缸的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。实施例请参阅图1-图2，本发明提供一种应力均匀分布的大直径液压油缸，其结构包括定位杆1、液压油缸主体2、连接扣3、液压活塞杆4、第二连接扣5，所述液压油缸主体2为圆柱形结构，所述定位杆1与液压油缸主体2紧靠在一起，所述连接扣3与液压油缸主体2焊接在一起。在缸筒与端盖、活塞与活塞杆、活塞与缸筒、活塞杆与前端盖之间均设置有密封装置。

    临清金宇液压缸厂生产，制造的AGC系列液压油缸，主要应用于板带轧机液压AGC系统、冶金轧机液压AGC系统。该AGC系统，也是钢材加工厂，铝材加工厂普遍用来提高轧板板厚精度，控制板形，提高带材合格率的重要设备。轧机液压压下油缸(AGC)的应用液压压下装置（AGCAutomaticGaugeControl）是热轧和冷轧设备上的关键部件，其中的液压压下油缸是该装置的执行元件，属于大直径短行程伺服油缸，我们在加工该油缸时，对其可靠性和摩擦力性能提出了很高的要求，产品使用寿命长，工作稳定，运行可靠。液压压下油缸在正常运行时处于高频震动和调节工况，为了达到很高的频率响应和控制精度，要求密封件有较低且恒定的摩擦力，低速运动时平稳，无低速爬行现象。轧机液压弯辊油缸(AGC)的应用液压弯辊是带材轧制过程中板形控制(AFC)技术基本的环节。通过液压弯辊控制，能够极大地改善板材的横向不平直度，从而取得良好的板形。液压弯辊有弯曲工作辊和弯曲支撑辊两种方式。对于轧辊有正弯和负弯两种形式。AGC液压缸在液压可逆冷轧机的应用冷轧是带钢生产中一个重要的工序。外泄漏是指油液从各密封不严处泄漏到液压缸外面的大气中，常见的外泄漏有以下三处。德州大型液压油缸设备制造

液压机控制回路所造成的缘故，关键是液压油缸背压腔液压油未与汽车油箱互通。四川通用液压油缸哪家强

    使安装机构5更稳定。进一步地，所述支架16固定设在安装杆6外端，用于连接安装机构5和安装杆6。实施场景具体为：将连接孔11与安装杆6对齐，并使四个限位凸起8和四个限位凹槽10相互对应，推动铰座9使其套在安装杆6一端，限位凸起8和限位凹槽10相啮合，防止铰座9发生偏转，然后，掀起把手12，则把手12带动外壳18围绕转轴17转动从而被掀起，掀起至适当位置之后，使挂扣15挂在挂钩7上，向回拉动把手12和外壳18，则外壳18内的弹簧22由于拉动而伸长，当把手12回到原始位置时，弹簧22产生的弹力向一侧拉动挂扣15，使得挂扣15与挂钩7连接牢固，进而使铰座9与安装杆6连接更加牢固，此时，将固定环3套在把手12表面，并拧紧紧固螺栓13和螺母14防止把手12抬起，通过弹簧22的拉力使铰座9和安装杆6被拉紧，同时利用限位凸起8和限位凹槽10的啮合限制其发生旋转，使结构更加稳定，在稳定安装的前提下做到了便于安装和拆卸，进而便于检修维护，该实施方式具体解决了现有技术中液压油缸的安装和拆卸都较为困难，不便于检修和维护的问题。工作原理：参照说明书附图1-6，将连接孔11与安装杆6对齐，并使四个限位凸起8和四个限位凹槽10相互对应，推动铰座9使其套在安装杆6一端。四川通用液压油缸哪家强

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