除铁器按磁力来源不同，分为电磁除铁器和永磁除铁器，是一种用于块状或粉状物料中杂铁的除铁装置。电磁除铁器实质上是一种直流电磁铁，其励磁线圈在通电过程中产生强磁场，将非磁性物料中的铁件吸起。永磁除铁器是以高矫顽力，高剩磁的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源，已形成强力磁场，用于吸除铁磁性杂物，整机不通电，无能耗。 除铁器在水泥厂中多用来保护生料及熟料用细碎机，辊压机，立式磨，山东管道式除铁器安装，包装机和球磨机等粉磨系统。用以原料中的铁杂物，保护粉磨设备安全运行，减少故障率。在玻璃，陶瓷厂多用于原料中铁杂质和铁粉，用以保护粉碎设备和提高玻璃质量档次。在砖瓦厂多用于对破碎机，对辊机，制砖机的除铁保护。 随着我国对水泥标号的提高和各水泥企业技术改造的不断深入，粉磨系统技术改为已成为水泥厂的一大重要工艺流程，要提高磨机产量和出料细度，就必须改造破碎系统，使用高细破碎机和粉碎机，经过该类设备破碎的物料粒度一般在10毫米一下，如此细的物料粉碎，一旦混入链条，山东管道式除铁器安装，山东管道式除铁器安装，扳手，螺栓，废弃铁件等铁杂物，就会给细碎机造成严重损害，轻则打坏锤头，衬板，筛条，严重的会危及到破碎机的中心轴及轴承等重要部位。

适用范围不同：电磁除铁器磁力较强，能一次性吸起0.1~35公斤的物料，但是不能长期连续工作;永磁除铁器适用于铁磁性物价比较少的环境，当吸附的铁磁性杂质较多时，必须人工净化杂质，适用于含铁较少连续工作的环境中。 除铁器的安装及检查： 除铁器安装后的四大检查工作。对于除铁器的安装工作，一般都有专门技术人员进行现场安装。除铁器安装后并不能直接使用，需要进行安装后的检查工作。 1、检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器、控制柜是否接地。 2、检查控制柜电气元件是否完好，接线端子接触是否良好。 3、检查除铁器安装高度是否正确，吊挂装置是否牢固，锁扣是否锁紧等。 4、检查行走小车运行是否正常，方向是否正确。除铁器 除铁器安装后的四大检查工作，除铁器在安装时，一定要找专业工作人员进行安装，一旦安装失误，就会影响除铁器的正常使用，为废铁处理造成严重影响。

永磁自卸式除铁器是由永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等部分组成，与各种输送机配套使用。用于从非磁性物料中自动除铁磁性物质。其内部磁路采用计算机模拟设计、完善的双磁极结构，保障整机在恶劣环境中无故障长期运行。RCYD、RCYC系列悬挂自卸式永磁除铁器是一种自动卸铁式除铁装置，工作时将不断吸附在除铁器上的铁磁性物质通过卸铁皮带的旋转自动抛出，达到自动卸铁目的。该机型应用范围广、节能省电、维护方便、故障率极低，在极其恶劣的环境中运行稳定可靠，是众多厂家采用较多的机型。 除铁器普遍用于电厂、矿山、陶瓷、冶金、选煤厂、玻璃、水泥、化工、建材、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器回收废物中的钢铁。尤其在煤炭和陶瓷行业中，煤中混有的**、除铁器铁钉等铁杂质不仅影响安全生产，而且影响出口煤炭的质量和声誉。

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