随着表面贴装技术发展和元器件的日益小型化，印制电路组件也日益向小型化和高密度方向发展，这给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。传统使用的环氧树脂、聚氯脂、有机硅树脂、聚丙烯酸脂等防护涂料都是液体涂料。由于液体的粘度和表面张力等原因，涂层厚度不均匀，在棱、角等处涂层较薄，当元器件之间，基板之间有很小间距时，会因涂层流不到而形成气隙。涂层固化，烘干后会因溶剂或小分子助剂的挥发，产生收缩应力或形成微小细孔。这些传统涂层的介电强度一般也在2000V/25um以下，上海派瑞林镀膜工厂，因此必须经多次涂敷，上海派瑞林镀膜工厂，用较厚的涂层才能实现较可靠的防护，上海派瑞林镀膜工厂，Parylene涂敷是由活性的对二甲苯双游离基小分子气在印制电路组件表面沉积聚合完成。派珂纳米派瑞林镀膜_派瑞林镀膜机！上海派瑞林镀膜工厂

parylene可以非常有效的保护LED产品的防水，防潮，抗老化，抗腐蚀和紫外线的功能，和传统的工艺相比，在温度冲击试验，变湿热试验，海水浸泡实验，腐蚀性液体浸泡实验的比较中Parylene膜层都具有其他膜层所没有的非常优异的防护功能。经Parylene涂敷后的产品具有极高的绝缘强度、耐高低温、抗腐蚀、耐酸碱、润滑、防尘、防水、防潮、防锈、透明、抗老化、生物相容性等作用。Parylene高分子材料放在镀膜设备的蒸发炉里，通过真空且高温150℃左右的条件下原料升华为气态，再经过高温650摄氏度左右的热解条件下，快速将气态颗粒裂解成具有反应活性的单体，气态单体在常温下快速沉积在产品表面，从而形成一层保护膜层，沉积方式为CVD。上海咨询派瑞林派珂纳米派瑞林F粉成膜好。

ParyleneF在耐高温、抗紫外等方面具有较强的优势，达到要求地弥补了传统Parylene材料的缺陷。此外，ParyleneF也具有传统Parylene材料的防水和电绝缘等优良性能，达到要求应用到器械、汽车、马达开关、可穿戴设备以及具有高附加值的LED上，是一种应用前景非常经常的材料。英文名称:ParyleneF产品名称:F粉别名：CAS号:1785-64-4分子式:C16H8F8分子量:：≥98%用途：光电材料ParyleneF是苯环上的4个H原子被F取代,ParyleneF拥有ParyleneHT的耐紫外线，耐高温等优势，派瑞林HT由于其生产工艺的限制，制备效率很低，而ParyleneF则相对来说更具有商业价值。ParyleneF长期使用的温度建议200℃，比paryleneC粉和N粉的耐温明显高很多，所以有耐高温要求的产品建议使用paryleneF粉镀膜，如测试高温的传感器，在高温环境中工作的机械部件等。

派珂纳米派瑞林parylene涂层用于磁性材料，能克服磁性材料磨损中心磁性绕组电线失去绝缘性，这一缺陷,可形成耐摩擦的内表面,从而可加速延展和绕组过程.同时可以增加铁氧体等磁性材料的介电性及耐高压性能。主要起到绝缘、防锈、耐盐雾的防护效果。派珂纳米派瑞林Parylene涂层用于硅橡胶制品，在硅橡胶产品的表面形成一种均匀而极薄（2-3μm）且与原产品表面轮廓相一致的聚合物保护层。主要起到润滑、防尘、耐磨、抗老化的防护效果。马达风扇镀膜推荐企业。

在微电子领域，近些年Parylene应用发展较快，真空气相沉积制备的Parylene不仅可制精细尺寸的涂层，而且该涂层可用微电子的加工工艺进行刻蚀加工图形。它除了作为微电子器件钝化材料、引线加固封装材料外，在微米以下超大规模集成电路制作中,还作为一种低介电常数材料用作集成电路的介电材料,特别是氟代Parylene，更被国外集成电路研究者所青睐，用作多层集成超大规模集成电路的层间绝缘介质。 Parylene气相沉积涂敷工艺涂敷时，在工作上有很强的渗透性，能渗透到SMT贴片工件的底部和工作表面疏松的毛细孔中，真正形成完全敷形，均匀一致的防护涂层。Parylene气相沉积涂敷工艺没有溶剂、助剂，即使在0.1微米厚也没有，气态小分子在工作表面直接聚合成固态的涂层薄膜，没有通常涂层的固化过程和固化引起的收缩应力，对工件能进行表面加固，但不会引起伤害，也没有因表面张力而引起的涂层弯月面状不均匀。磁材防锈耐盐雾镀膜推荐派珂纳米。江苏派瑞林防老化涂层

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派瑞林原料c粉综合了优良的介电性能和物理机械性能，对潮湿和腐蚀性气体有的渗透性，达到要求提供真正的无覆形隔离，是涂敷重要电路板的材料；派瑞林原料cD在较高温度下仍有优良的介电性能和物理机械性能，有较高的稳定性；派瑞林原料cN是一种达到要求的介电材料，具有非常低的介质损耗、高绝缘强度以及不随频率变化的介电常数，是所有派瑞林原料c中穿透能力的一种，并具有达到要求的自润滑性；派瑞林原料cF具有高通透性和介电性能达到要求的特点，在光电和等领域都有着经常的应用；派瑞林原料cHT具有更低的介电常数，透波性能达到要求，热稳定性达到要求。上海派瑞林镀膜工厂

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