除铁器是生产作业中必不可少的器械之一，因此，在挑选除铁器的同时一定要根据自己工厂的环境选择合适的除铁器。除铁器在安装时，滚筒式除铁器生产厂家，一定要找专业工作人员进行安装，安装好以后，不能直接就进行生产，要先检查除铁器安装高度是否正确，吊挂装置是否牢固，锁扣是否锁紧等，并检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器、控制柜是否接地，检查控制柜电气元件是否完好，接线端子接触是否良好，再进行试机，看行走小车运行是否正常，方向是否正确等。一切都正常后，再进行投入使用。 一、选择除铁器的方法 (1)工作原理不同：电磁除铁器是通电后，电生磁产生强大的吸力，去除物料中的磁铁性杂质;永磁除铁器内部采用高剩磁的特殊永磁体“钕铁蹦”不用通电，就会自然产生强大的磁体，去除物料中的铁磁性杂质。 (2)适应环境不同：电磁除铁器适应能力较弱，工作环境海拔高度不能超过4000米，周围温度不能高于40度，滚筒式除铁器生产厂家，低于-20度，空气湿度不能大于90%，不能在腐蚀性环境中工作;永磁除铁器适应能力较强，能在粉尘、潮湿，滚筒式除铁器生产厂家、海边盐雾腐蚀严重的环境中正常工作，不存在温升问题，磁场恒定，密封性好，但是，时间久了永磁除铁器的磁场会逐渐衰减。

随着现代工业的不断发展，运输皮带输送物料的量越来越大，运输皮带的速度越来越高，对原料的要求越来越高，相应的，对原料的除铁效果的要求也越来越高，市场呼唤这一种综合性能特别优越的除铁器。 　　 对电磁除铁器的评价指标也越来越高，除铁器的两大性能指标直观一点理解就是电磁除铁器的磁感应强度，和电磁除铁器的磁场分布，该值只和电磁除铁器的结构形式有关。磁力的大小于该点的磁力感应强度和磁感应强度梯度的对数值的乘积成正比。 　　 以悬挂式电磁除铁器为例，理论和实践都证明自冷式电磁除铁器的标准架设高度处的磁感应强度在700-800GS；风冷式电磁除铁器的标准架设高度处的磁感应强度在900-1200GS；浸泡油冷式电磁除铁器的标准架设高度处的磁感应强度在1200-1500GS。如果再要提高电磁除铁器标准架设高度下的磁感应强度，就应该更新电磁除铁器的冷却方式。

除铁器按磁力来源不同，分为电磁除铁器和永磁除铁器，是一种用于块状或粉状物料中杂铁的除铁装置。电磁除铁器实质上是一种直流电磁铁，其励磁线圈在通电过程中产生强磁场，将非磁性物料中的铁件吸起。永磁除铁器是以高矫顽力，高剩磁的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源，已形成强力磁场，用于吸除铁磁性杂物，整机不通电，无能耗。 除铁器在水泥厂中多用来保护生料及熟料用细碎机，辊压机，立式磨，包装机和球磨机等粉磨系统。用以原料中的铁杂物，保护粉磨设备安全运行，减少故障率。在玻璃，陶瓷厂多用于原料中铁杂质和铁粉，用以保护粉碎设备和提高玻璃质量档次。在砖瓦厂多用于对破碎机，对辊机，制砖机的除铁保护。 随着我国对水泥标号的提高和各水泥企业技术改造的不断深入，粉磨系统技术改为已成为水泥厂的一大重要工艺流程，要提高磨机产量和出料细度，就必须改造破碎系统，使用高细破碎机和粉碎机，经过该类设备破碎的物料粒度一般在10毫米一下，如此细的物料粉碎，一旦混入链条，扳手，螺栓，废弃铁件等铁杂物，就会给细碎机造成严重损害，轻则打坏锤头，衬板，筛条，严重的会危及到破碎机的中心轴及轴承等重要部位。

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