模具报价系统的报价:模具价格的构成:一、模具生产的一般过程(1)模具技术开发(2)坯料准备与外协准备(3)加工制造(4)其它。二、模具价格的基本构成及计算公式:Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T式中:Mx——模具销售价格,即模具的总价格(含税收价);Mc——材料费,包括原材料费及所有外购部分的价格;Mz——制造费;Dd——技术开发费;Mg——管理费;Q——其它费用,如运输费、售后服务费、差旅费等由合同规定的费用;R——利润;T——税金。税率由国家的法规确定,目前我国模具行业取17%,若材料费或劳务费是含税价,在计算税收时应予以扣除。当前,傻瓜式模具在线报价系统功能,许多模具制作单位摒弃了经验估价法、分解汇总估价法等以经验为主的价格计算方法。而是以科学统计为基础的方法来对所设计的模具进行价格估算,其中用得较广的是重量法和工时法。模具报价内容主要包括模架材料成本、标准件成本,傻瓜式模具在线报价系统功能、人力成本、机加工成本,傻瓜式模具在线报价系统功能、调试成本、产品试模材料成本部分。傻瓜式模具在线报价系统功能
根据客户对产品的不同要求,对模具进行合理的定价,设计和制作,有效控制模具生产成本,达到客户满意,公司盈利的目的划分从3方面着手:①模具寿命②产品要求③模具结构. 1、模具寿命级别主要区别应用于模具材料的选用以及模具结构的设计,是直接影响材料成本及加工成本首要因素,不同档级对材料的选用有很大的差异,实际制作中的材料选取用方案视实际产品要求、模具结构而定。2、产品精度要求是模具设计及加工工艺的选择的直接依据;产品的精度要求越高,加工的风险也越大,相应的模具设计与工艺要求也越高3、模具结构设计主要因应模具寿命、产品精度以及加工工艺而决定,是影响模具制造成本的直接因素。哈深智模结合以上因素,成功研发出智能模具报价系统,从而实现准确、快速核算模具成本。 东莞自主注塑模具报价系统模具制造可行性分析系统的可行性研究是要求以全方面、系统的分析为主要方法。
如何快速,准确的进行模具估价与报价?常规做法是依据产品尺寸及布局,可简单预估模具的大小,然后由材料的尺寸、材质和单价计算出材料费用。将模具分为大、中、小三种,大模具的材料费用占30%~35%,中模具的材料费用占20%~30%,小模具的材料费用占15%~20%。然后依据模具尺寸和材料单价计算出材料费用,使用材料费用除以材料所占百分数,快速估算模具成本。更准确一点的方法是设置更多的参数,比如将成品尺寸,外观要求,模具精度,模具寿命,难易程度……等分别定义为参数。当选择不同的参数数值时,产生对应的的价格,从而完成更准确的估价。当然还有一种是历史范本法,即将历史的报价整理并存成范本。在下次估价的时候,搜索以前的报价,调取相关信息,然后根据实际情况在做修改,从而得到快速、准确的报价。其实影响模具成本的因素太多,完美做法是使用智能模具成本分析系统来报价。
降低生产周期是每一个模具企业和每一个注塑企业未来追求的方向,哈深智模致力于降低注塑成本,周期先行的策略,预测该模具将来做注塑生产时的注塑周期。生产周期影响企业运营成本,某注塑件一模6腔,标准注塑周期时间为25秒,如果实际注塑周期时间延长到30秒,以1天生产时间为23小时计算,其经济效益分析的结果如下:标准日产量为:23×6×(3600÷25)=19872pcs。实际日产量为:23×6×(3600÷30)=16560pcs。1天的产量就会减少3312pcs.,就相当于1天减少3.8小时的生产时间,生产该胶件的制造成本就会增加(3.8÷23)×100%=16.3%。如果某企业有30台注塑机,一台机每小时的加工利润为50元,每天就会少赚188元。该企业每月的经济损失为:30×188×30=16.9万元。该企业一年的经济损失为:16.9×12=202.8万元。模具报价系统努力使模具的技术与经济指标有机地结合,产生双方共同效益。
模具在线可行性分析系统的加工成本控制:模具开发时产品、模具结构的合理对加工工艺性有很大影响。直接影响到加工成本。因此在项目前期时要进行充分的分析与研究,找出一条即方便又符合企业生产的模具结构与路线。1)产品结构分析。在满足产品要求下,便于模具加工等因素,需应考虑如下因素:a)分型面尽可能取平面或坡面较小,为便于CNC机床直接加工到位。来提高加工精度,节约加工时间;b)在选择分型面时应尽可能使型腔深度较浅。①型腔越深电火花加工时间越长,影响模具生产周期,同时增加生产成本。②模具型腔深度影响着模具的厚度。型腔越深,动、定模越厚。各种注射机对模具的较大厚度都有一定的限制,故型腔深度不宜过大。模具报价要对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加15%-25%提出第1次报价。傻瓜式模具在线报价系统功能
模具的报价策略是模具企业管理的较重要的,是否成功的体现。傻瓜式模具在线报价系统功能
快速模具价格计算法:1、经验计算法:模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:13%;2、材料系数法:根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费。模具报价系统进行模具报价估计:首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。(都是毛胚重量)加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1,风险费用是以上总价的10%,税率按实际计算,设计费用是模具总价的10%。傻瓜式模具在线报价系统功能
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