镀锌板和镀铝锌板的区别在于镀层的不同，镀锌板的表面均匀地分布着一层锌材料，对母材起着阳极保护的作用，也就是说，锌材料的替代性腐蚀，保护了母材的使用，在这里，锌就像是重要人物身边的肉盾，要把肉盾完了，才轮到人物，而镀铝锌板的表面镀层是由55%的铝，43.5%的锌和少量的其他元素构成，在微观下，镀铝锌涂层表现为蜂窝结构，由铝构成的“蜂巢“内包容着锌，在这种情况下，镀铝锌涂层虽然也起着阳极保护的作用，杭州高锌层镀铝镁锌行业，但一方面由于锌含量的减少，杭州高锌层镀铝镁锌行业，一方面由于锌材料由铝包裹，不易电解，因此，阳极保护的作用大幅度减少，在这里，镀铝锌就像重要任务身穿的防弹衣，一旦一个点被击破，该点上的保护就消失了。因此，一旦镀铝锌板被切开，在切断的边缘基本丧失被保护的情况，因此，很快就会锈蚀，杭州高锌层镀铝镁锌行业，所以，镀铝锌板应当尽量少切割，一旦切割以后，应用防锈漆或富锌漆保护边缘，才能够使板材的使用寿命延长。在镀铝钢板上涂层时，为使粘着性稳定，需进行化学被膜生成的前处理。杭州高锌层镀铝镁锌行业

普通热镀锌产品按表面状态又可分为普通锌花、小锌花、无锌花及光整表面产品。因其具有耐蚀性好、加工成型性能优良、生产成本低、外观美丽等优点，而普遍用于建筑、汽车、家电等行业。特别是小锌花、无锌花镀层产品，其表面晶粒细小致密、光滑具有更好的涂装性和耐蚀性尤其适用于家电、彩涂等行业，锌铝合金镀层板也称低铝镀锌钢板，镀层含有5%Al、95%Zn，还有微量的稀土元素。主要优点是镀层的塑性和附着性很好，而且变形前后的耐腐蚀性不变；而耐大气的腐蚀性是常规热镀锌板的2~3倍并具有良好的涂敷性、焊接性，在所有镀锌板中，其韧性较好，耐腐蚀性和成型性可与电镀锌板媲美。该产品主要用于耐蚀耐侯性环境和涂层材料基板。杭州高锌层镀铝镁锌行业镀铝锌镁镀层具有抗腐蚀性能，合金镀层中的各金属元素协同工作，降低了镀面钢品的表面镀层消耗速度。

锌铝镁产品的加工切口自修复是指切口面在潮湿腐蚀环境下，切口附近的镀层物质通过溶入裸露金属表层附着的水膜，不断迁移浸染到裸露的切口位置，形成由氢氧化锌、碱性氯化锌及氢氧化镁等组成的致密保护膜(白锈)，逐渐覆盖裸露切口金属，将外界腐蚀介质与裸露金属基体分隔，从而阻止裸露切口进一步腐蚀。整个过程延续的时间会很长。锌铝镁镀层中的 Mg和Al 能使碱式碳酸锌变得稳定，不易形成疏松的ZnO。会促进氧化物腐蚀产物向致密、小溶解度、导电性差方向发展。

由于镀铝锌是高密度镀层合金钢，因此除了具有以上从多的优点的同时也存在某部份的缺陷： 1、焊接性能 镀铝锌由于力学性能的增加，内层基材表面镀层密度较好，含锰量相对高，因此镀铝锌在普通焊接条件下无法焊接，只能通过铆钉等其它方连接。在焊接方面热镀锌钢板表现较好，不存在焊接问题。 2、潮温混凝土适用性 镀铝锌镀层成份中含铝，在与酸性的潮湿混凝土直接接触方面铝的成份容易发生化学反应。因而如做楼层板不是很适合。 3、镀层厚度与钢板厚度限制 国内镀铝锌生产机组大部份采用热镀锌机组改制而成，在镀铝锌钢板的厚度方面存在一定的限制。钢板厚度只限制在0.27至2.5之间。在镀层方面也只能做到较低30克每平方，较高220克每平方。镀铝钢板的镀铝层是由铝、硅和铁元素组成。

锌铝镁钢板是目前具有抗腐蚀性能的金属镀层配比的钢板，锌铝镁的合金结构是由Zn-11％A1-3％Mg-Si-Ni-RE，整个镀层合金结构里除了铝、镁、锌这三个基础元素各自的耐蚀原理之外，还会添加一些稀土、硅、镍等等各种元素都是为了提高整个板带镀层的总和耐蚀性。锌只要是阳极保护作用。铝的含量是铝可以形成致密氧化物层，阴极氧化作用，同时也可以提高整个镀层在生产过程中的附着性。镁主要的作用是促进氧化物腐蚀产物向致密、小溶解度、导电性非常好的方向发展，那么所有元素添加进去之后，将锌铝镁镀层的耐蚀性提到目前好的阶段。镀铝锌镁关键成分为加入了2%Mg-Al-Zn。杭州高锌层镀铝镁锌行业

敷铝锌板的耐热性也是比较强的，就算外界的温度达到300度，依旧能够保持完好。杭州高锌层镀铝镁锌行业

镀铝钢板在抗高温氧化性能方面也是非常好的。在表面温度达到510℃左右时，镀铝层可防止钢板被氧化，且自身不变色。故特别适用于遭受腐蚀性冷凝液或其它燃烧副产品侵蚀的耐热设施上。在510～677℃温度下，尽管铝-铁-硅合金有些变黑，但镀铝层仍能对钢板起着很好的保护。钢板基层的熔化温度为1580℃，比铝层的熔化温度654℃要高很多，由于钢板强度比较高，在发生火灾时镀铝钢板的保持时间比铝长很多，故可抵抗、限制与抑制火焰蔓延的危险。镀铝钢板的缺点是生产成本比镀锌钢板高一些，但从使用寿命上考虑，还是经济的。另外的缺点是镀铝钢板的加工性能也不如镀锌钢板那样令人满意。杭州高锌层镀铝镁锌行业

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