复合加工是机械加工领域目前国际上当下流行的加工工艺之一。是一种先进制造技术，浙江走心机案例。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用*****，难度比较大，就是车铣复合加工。 车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台 加工中心的复合。 中文名 车铣复合 外文名 turn-mill combination 属    于 一种先进制造技术 领    域 工程技术 目录 1 简介 2 优势 3 特点 4 区别 5 发展现状 车铣复合简介 编辑 车铣复合机床是复合加工机床中发展**快、使用*****的数控设备，浙江走心机案例。机床复合化是机床发展的重要方向之一。复合机床又包括车铣复合，浙江走心机案例、车铣磨复合、铣磨复合、切削与3D打印复合、切削与超声振动复合、激光与冲压复合等多种多样的形式，复合的目的就是让一台机床具有多功能性，可一次装夹完成多任务，提高加工效率和加工精度走心机实际替代了凸轮机。浙江走心机案例

在标准规格横向钻孔单元4轴的基础上，可配备横向钻孔单元5轴型、可交换式横向钻孔单元5轴型/5轴高速型4种刀架台，而可交换式横向钻孔单元5轴中的右侧3轴及背面4轴单元，采用模块化设计配备丰富的刀具单元。 斯大走心机SB-20RG具备导套无导套互换功能，针对短尺寸零部件使用无导套功能，由于加工位置接近材料夹持位置，所剩尾料可控制在有导套尾料长度1/3，极大地推动了材料成本的降低。 斯大走心机目前拥有的型号加工型号分：φ10mm、φ13mm、φ16mm、φ20mm、φ23mm、φ32mm、φ38mm 7种规格，切削功能齐全、普遍适应于φ0.1mm-φ38mm轴类零件车铣复合精密加工台州265走心机型号国产走心机哪家精度好。

中国的走心机制造起步较晚，由于技术的封闭和政策的限制，90年代前中国的走心机主要依靠进口来满足加工需要，随着自动化程度的不断发展和市场的强烈需求，中国市场出现了一大批有实力的数控走心机生产厂家，其中在沿海的广东、江苏南京、山东、辽宁、内地西安都有该系列机床的生产，并且取得了很好的市场应用，填补了国内空白。走心机在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃，由于采用双轴排布刀具，极大地减少了加工循环时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间，多重刀具台重叠功能，螺纹切屑有效轴移动重叠功能，二次加工时的直接主轴分度功能，实现空走时间的缩短。切屑刀具一直是在主轴与工件夹紧部位加工，保证了加工的精度恒定不变市场上走心机的比较大加工直径为38mm，在精密轴类加工市场有很大优势。该系列机床可配备自动送料装置，实现单台机床的全自动化生产，减少人工成本和产品不良率。非常适合于精密轴类零件的大批量生产。

主要技术和原件均引进德国、瑞士、日本等**，设计先进，性能稳定，价格实惠，服务及时，20多个销售服务点遍布全国。 MR32-5系列机床是瑞士走心式高速精密数控机床，具有车铣复合加工能力，为高精度、广范围及实用性高的加工设备。该类走心机配有背面主轴,能对任意形状零件的任意角度进行加工任务。 MR32-5数控双主轴车铣复合走心机标配配有背面主轴（即副主轴）系统，主轴和副主轴可同步旋转加工，即解决了零件背面的加工，又进一步提高了加工效率。数控双主轴车铣复合走心机共有七个控制轴X1、X2、Y、Z1、Z2、C1、C2，可同时安装19把刀具，能一次装夹完成：车削外圆，圆锥体，圆弧，曲面圆，内外螺纹，割一字槽，螺旋槽、端面侧面钻孔，镗孔，端面侧面攻丝，刻字，滚花，背面钻孔、攻丝等多项复合加工工序，可减少装夹次数、缩短产品制造工艺链，节省了二次加工设备及人工，提高加工精度及生产效率。 MR32-5数控双主轴车铣复合走心机送料规格为Ф4mm -Ф32mm，一次送料长300mm，可加工光滑异型材料，如六方，四方，三角等异形标准型材， 主轴和副主轴同时加工，提高加工效率。

    与常规数控加工工艺相比，复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面。(1)缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而**缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。(2)减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。(3)减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。关键结构件采用球墨铸铁。崇明区对外加工走心机型号

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