试样放置在于单体燃烧试验装置的排气系统之下的移动推车上，试样的燃烧反应可自动显示并可视。通过计算热释放率(H.R.R)，烟释放率(S，乌鲁木齐单体燃烧试验设备.R.R)来评估燃烧特性，而其它物理特性则由视觉观察来评估。SBI的测量范围，火势增长速度指数(FIGRA)是标志性的测量因素；此外，具有标志性的测量因素还有耗氧量，CO，CO2生成量，烟增长速度指数（SMOGRA)等。较高热释放速率可达到1MW/m2。主要特点：先进工业外观与控制设计；自动化程度高，乌鲁木齐单体燃烧试验设备，测试过程安全可靠，乌鲁木齐单体燃烧试验设备，操作便捷；可编程控制器（PLC）+17寸触控电脑控制系统：丙烷气体流量自动控制与显示。在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。乌鲁木齐单体燃烧试验设备

单体燃烧试验装置的PLC+变频器实行排气体流量自动控制与显示，自动测量与计算材料燃烧：热释放速率（H.R.R）、烟增长指数（SPR）、氧消耗量（O2）、CO2生成量。控制参数设定与显示；试验状态与故障显示、查询。各项数据采集与保存；画面监控，实时温度曲线、实时CO2/O2数据曲线显示；历史曲线与数据查询；电脑控制系统：各项实验参数设定与显示；执行相应手动控制。实验数据保存；状态画面监控，实时温度曲线显示；历史曲线与数据查询、打印；可单独操控机器完成试验。甘肃建筑材料单体燃烧单体燃烧试验装置能有效的降低干扰，提高设备稳定性。

单体燃烧试验装置的综合测量区长度为2155mm的管道，配有压力探头、三支热电偶、气体取样探头和白光系统等装置；双向探头，与量程至少为(0-100)Pa且精度为±2Pa的进口压力传感器相连。压力传感器90%输出的响应时间至多为1s；气体取样探头，与气体调节装置和O2、CO2进口气体分析仪相连；光衰减系统，为白炽光型，采用柔性接头安装于排烟管的侧管上；灯为白炽灯并在(2900±100)K的色温下使用。电源为稳定的直流电，且电流的波动范围在±0.5%以内(包括温度、短期及长期稳定性)。

    所述密封集气罩位于燃烧室顶部且与燃烧室连通，所述抽风管道与密封集气罩连通，所述抽风电机位于抽风管道与密封集气罩之间；所述密封集气罩顶部的出气孔内沿其直径方向设有两个呈十字形设置的挡板，所述密封集气罩顶部转动连接有调节环，所述调节环的内壁上沿其直径方向设有两个呈十字形设置的挡板。通过采用上述技术方案，当单体燃烧试验完成后，抽风电机通过密封集气罩将燃烧室内的废气抽出，经过喷淋机构、化学净化机构和生物净化机构进行净化，然后将洁净的空气通过排风机构排出达到保护环境和人员身体健康的效果；密封集气罩顶部的出气孔内沿其直径方向设有两个呈十字形设置的挡板可以减小密封集气罩内气体流动的面积，提升了抽风电机对废气的吸集能力，而调节环的设置则可以让工作人员根据废气产生量的实况通过转动调节环，改变密封集气罩内气体流动的面积，减小废气净化装置的工作负荷，提升废气的净化程度。本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋机构包括喷淋罐，所述抽风管道远离集气罩的一端与喷淋罐连通；所述喷淋罐上半部分的内侧壁沿其周向设有喷淋管道，所述喷淋管道上沿其长度方向均匀设有多个喷头，多个所述喷头喷出的水雾交叉成网。单体燃烧试验装置较高热释放速率可达到1MW/m2。

    具体实施方式以下结合附图对本发明作进一步详细说明。参照图1，为本发明公开的一种带有废气净化装置的建筑制品单体燃烧试验装置，包括用于进行燃烧试验的燃烧室1、用于供应气体的燃气供应控制装置3和用于分析数据的控制机柜2。燃烧室1、燃气供应装置和控制机柜2有序配合确保建筑制品单体燃烧试验顺利进行。燃烧室1顶部连接有用于将试验后的废气净化回收的废气净化装置4，废气净化装置4包括沿废气流动方向依次设置的抽风机构5、喷淋机构6、化学净化机构7、生物净化机构8和排风机构9。在单体燃烧试验完成后，抽风电机52通过密封集气罩51将燃烧室1内的废气抽出，经过喷淋机构6、化学净化机构7和生物净化机构8进行净化，然后将洁净的空气通过排风机构9排出达到保护环境和人员身体健康的效果。参照图1和图2，抽风机构5包括密封集气罩51、抽风电机52和抽风管道53，密封集气罩51位于燃烧室1顶部且与燃烧室1连通。抽风管道53与密封集气罩51的顶部连通，抽风管道53连接有阻火器54，防止燃烧试验完成后废气和部分灰尘进入抽风管道53内发生燃烧，提升设备的安全性。抽风电机52位于抽风管道53与密封集气罩51之间，用于将燃烧室1内的废气抽入抽风管道53内。试验前的注意事项：控制器环境温度在15℃以上，设备至少需要开机预热一个半小时才能到达稳定状态。呼和浩特建材单体燃烧试验装置

单体燃烧烟道为铸铁材料，真材实料，保证设备的实用寿命，烟筒内部为双层结构内部加保温，符合标准要求。乌鲁木齐单体燃烧试验设备

单体燃烧试验装置不锈钢集气置，位于固定框架项部，用以收集燃烧产生的气体；不锈钢J型排烟管道，内径为(315±5)mm的隔热圆管，用50mm厚的耐高温矿物棉保温；排烟系统应能以0.50m3/s-0.65m3/s的速度持续抽排烟气，并采用变频方式调节；不锈钢离心风机，可耐温300度，满足阶梯校准高温要求；质里流里控制器，里程为Og/s-2.5g/s，读数精度不低于1.5%。通过质里流速控制器调节丙院流里。应能自动控制燃烧器的燃气共应，燃气质里流速为e4ings和201.ngs燃气控制J系统能保证试验过程中燃气供应速度变化不应超连ng/s，保证输出热里30.7±2kwW。乌鲁木齐单体燃烧试验设备

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