硅碳棒作为常用的一种工业零件,因为本身具有耐高温等特性,同时含有良好化学稳定性。所以常被使用与各种的工业环境中,硅碳棒厂家一般在使用时,应当注意哪些。 1、为了使每支硅碳棒都能处于正常而理想的工作状态,安装前对整批硅碳棒测定其电阻值,将其分类,电阻值相近的装在同一调整区,使之工作电阻相近。 2、为了检验每支硅碳棒电热元件是否良好工作,通电试验时可用钳形电流表逐一测定电流。同一区域在相等的电压下要求电流相近,偏差不多出10%,如果个别电流太大说明阻值太小,如果电流太小,青海螺纹型硅碳棒批发零售,不是阻值太大是管脚按触不良,如果没有电流可能是硅碳棒电热元件已断裂,应进一步检查更换,青海螺纹型硅碳棒批发零售。 3、硅碳棒电热元件质脆易断,特别在带螺纹位置脆弱,安装要特别小心,轻拿轻放,安装时要特别注意绝不允许单边受力,必要时应用耐热钢管套住硅碳棒轻轻推入然后拔出钢管套,安上护套固定好。 4、为防止硅碳棒电热元件与上部结构的耐火材料互相影响,各个元件的管脚均用陶瓷纤维套管绝缘,陶瓷纤维套管不但起着电气绝缘的作用而且还起到固定硅碳棒的作用。 5、在窑炉中使用硅碳棒,操作温度可达1700℃,青海螺纹型硅碳棒批发零售,但在还原性气氛下,操作温度为1500℃,要注意温度的控制。奥翔硅碳以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。青海螺纹型硅碳棒批发零售
通过**近对市场的调查回访我们发现,很多客户对硅碳棒的分组依据还不是理解的很明白,小编就将查阅的相关资料与大家分享一下,希望引起大家的重视,让大家对硅碳棒有一个深层次的了解。这样大家在购买使用硅碳棒时也能做到心中有数,不怕上当受骗,希望对大家有所启发与帮助。硅碳棒在成型和烧成过程中,由于加工条件、压力、温度的差别,同一外形尺寸的捧电阻值都不相同,在同一台炉子上要求全部棒具有相同的电阻值,很准办到。针对这种情况,只好在一定电压下,把阻值不同的棒按―定的规律分组使用,以满足供电电压和发热的要求。那么分组有什么依据呢?个考虑供电电压:用电网电压等级为单相380V、220V、ll0V。电压越低,每组串联的棒支数较少,使用越方便。有特殊要求的炉子,还可以配备调压器。第二个是每一支棒的电阻:厂方在出厂时已在棒上标注出600X:时棒的实际电阻。如标注不清,可以自行测试。但无电阻值的棒不允许使用。三个是发热要求:按远红外发热规律,元件温度必须在550〜600°C间。硅碳棒表面负荷积发热温度有一定关系,只要控制表面负荷,即可保证元件的温度,一般550〜600°C时棒的表面负荷为〜。青海螺纹型硅碳棒批发零售奥翔硅碳具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。
使用硅碳棒时应该要注意什么?相信很多人在使用硅碳棒的时候不清楚要注意什么,下面来介绍一下:1.硅碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度。一般冷端部伸出长度为50~150mm,以便冷却冷端部及连接卡具。2.穿硅碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的~,炉孔过小或孔内填充物塞得过紧,高温时会阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时,应该使硅碳棒能够自由转动360度。3.硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍。4.硅碳棒冷端部与主电路用铝...2019/12/17→硅碳棒厂家分享:硅碳棒的使用要求碳化硅棒是一种常用的发热元件,瑞通硅碳棒厂家与您一起了解这些知识:1.碳化硅棒表面不得有裂纹。喷铝段表面应光滑,铝层应均匀粘结牢固。2.弯曲度不得大于总长度的。3.碳化硅棒加热部分的弯曲强度不低于。4.电阻值公差:标定电阻值在1050℃、50℃时的允许极限偏差为15%。碳化硅棒的技术要求如上图所示。我公司非常重视生产技术的管理。我们相信只有成熟的生产技术才能生产出高质量的产品,而对产品的各项指标的检测也非常严格,以确保产品能够放心使用。
一般在制作硅碳棒时的次烧结,都是将碳化硅生料和沥青、焦油等粘合剂搅拌均匀,并用挤压机挤压成型,然后在隧道窑中直接进行烧结,这种做法会有一定的缺点。现在给大家介绍一下新的制作工艺。 新的工艺在次烧结时是将挤压成型的胚件,放在真空容器里,抽真空到20~50毫米汞柱,然后以每分钟5~10摄氏度的升温速度,从常温升到350摄氏度,在350摄氏度保温30分钟,使胚件各部位均匀的达到此温度,再以每分钟10摄氏度的速度升温至920摄氏度,在920摄氏度时保温30分钟,可以将残留的掺合物杂质排清,得到较为理想的硅化碳烧结物。这种烧结方法在粗真空中进行,各种杂质成分易挥发,一次残留的杂质少。 第二次烧结式的原理是在碳化硅胚料的周围用碳化硅粉末包围起来,围用其他埋料,这样在高温时不仅形成还原性气氛,而且使碳化硅胚料表面与新生成的碳化硅分子隔离开来,隔离物是碳化硅埋料,新生成的碳化硅分子与碳化硅埋料起作用,而保护了里面的碳化硅。 新的工艺简单操作而且将硅碳棒的杂质尽可能的减少,提高了产品的性能。同时在质量上又是一个新的提升。提高了整体的品质与使用年限。奥翔硅碳设备的引进更加丰富了公司的设备品种,为用户提供了更多的选择空间。
螺旋硅碳棒表面负荷影响其使用寿命,表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。 表面负荷密度=额定功率(W)/ 发热部表面积(cm2) 实践证明:负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高,电阻增长快, SIC棒的寿命短。因此,螺旋硅碳棒表面温度负荷密度、炉内气氛、温度与SIC棒老化速度成正比,与SIC棒的寿命成反比。 使用等直径硅碳棒的用户都知道,等直径硅碳棒元件工作发红的部位在热端,在1000多度以上时热端部位是不适宜用眼睛直视的。现实使用中也有用户反映冷端发红的现象,这个现象是不正常的,造成冷端发红主要有以下原因: 1、等直径硅碳棒元件的连接带、卡具没有卡紧,卡具连接应进行二次紧固,一次安装不要拧的太紧,升到高温时再次拧紧。 2、冷端直径做的细了,与发热部不匹配,3mm的发热部应配6mm的冷端,4mm的配9mm的冷端,6mm的配12mm的冷端,7mm的配14mm的冷端,9mm的配18mm的冷端,12mm的配24mm的冷端。 当我们在对等直径硅碳棒进行工作使用的时候,了解了这些方向之后我们在处理的时候才能更加的方便快捷。奥翔硅碳严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。青海螺纹型硅碳棒厂家直销
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在等直径硅碳棒的制作的过程中,成型配料的准备是非常关键的,那么我们该如何进行制作呢?一起来看一下吧。 成型坯料的调配应合理并且符合生产工艺的要求,如果调配方法不当或工艺控制不严,不仅降低生产效率,还会影响产品质量,成型坯料应达到以下几个要求: 1、等直径硅碳棒中成型坯料各组分应充分混合均匀,颗粒级配达到尽量大的堆积密度。 2、坏料中结合剂用量要适当,用量大,棒体易变形,棒体气孔率大,影响产品寿命,用量小,压型困难,或造成素烧起层或断棒。 3、坯料中不应含有水份,并尽量减少气泡,如果是有水份的话成型时棒表面起泡,甚至无法成型。 只有成型配料合格之后,才能更加好的做好产品,在制造等直径硅碳棒时所用的原料除石英砂、天然石墨粉外,其余均是工业产品,而它的成型方法,决定着成型坯料的配方和坯料的制备方法,使用比较普遍的方法采用的是挤压成型法、震捣成型法、等静压成型法等。青海螺纹型硅碳棒批发零售
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