再热裂纹的主要影响因素:◇化学成分:Cr、Mo、V是碳化物的形成元素,会有析出强化作用,增加钢的再热裂纹敏感性。◇焊接残余应力:再热裂纹发生在高焊接残余应力的部位。焊接接头中的咬边、根部未焊透等处是产生再热裂纹的裂源。◇焊后热处理条件:加热温度是该钢种的再热裂纹较敏感温度,此时保温时间越长越不利。加热速度较慢时容易发生再热裂纹。★再热裂纹的防止措施:◇合理设计接头形式,降低接头的拘束度。◇正确选用焊接材料:①采用强度较低的焊缝金属,以提高其塑性变形能力,可减轻近缝区塑性应变集中程度;②也可在焊缝表层用低强高塑性焊条盖面,常州耐用焊接材料服务。★注意:上述两点都必须服从设计强度允许的范围。◇控制焊接工艺:①堆焊隔离层;☆控制适宜的线能量;②适当预热和提高层间温度;③采用回火焊道(焊趾覆层或TIG重熔)有助于细化晶粒,常州耐用焊接材料服务,减小应力集中;④调整施焊方式减少焊接应力(焊接顺序,常州耐用焊接材料服务、分段退焊等);⑤焊后对焊缝的加强高和焊趾部位打磨呈圆滑过渡,减小应力集中程度;⑥有条件时可采用热输入量小、热影响区窄、焊缝金属含氢量低的焊接方法(如窄间隙焊、熔化极气体保护焊等)。◇正确选择热处理工艺:①采用低温焊后热处理及高加热速度。 哪家公司的焊接材料产品的口碑比较好?常州耐用焊接材料服务
有的还含有V、W、Si、Ti、B等。●焊接时存在的主要问题是:(1)热影响区的脆化(淬硬性):在冷却速度较大的情况下,接近熔合线的粗晶区容易形成淬硬的马氏体组织。主要合金元素Cr和Mo能明显地提高钢的淬硬性。▲虽然多层焊的接头性能比单层焊好得多,但紧靠熔合线的热影响区仍是比较薄弱的环节。★防止措施:◇通过预热尽可能提高焊接加热速度;◇适中的焊接线能量。(2)焊缝和热影响区的软化:冷却速度过慢,使接头在AC1附近的停留时间增长,而出现“软化区”,冲击韧性下降,引起断裂。★防止措施:◇尽量减小焊接线能量;◇控制预热温度不宜过高。(3)冷裂纹:一般发生在热影响区的粗晶区内。当焊缝强度和氢含量较高时也会发生在焊缝内。★防止措施:同低合金结构钢。(4)回火脆性:铬钼钢及其焊接接头在370-565℃温度区间长期运行过程中发生渐进的脆变现象。以。★防止措施:◇降低焊缝金属中的O、Si和P含量;◇控制线能量(43kJ/cm以下)。(5)再热裂纹:在焊接之后再次处于高温(如焊后热处理)下产生的裂纹。容易发生在钼钢、铬钼钢及铬钼钒钢等珠光体耐热钢的焊接接头上(多数在粗晶区,少数在焊缝金属中)。常州进口焊接材料供应商哪家公司的焊接材料产品的有售后产品?
要避免电弧电压过高或过低的现象。这主要是由于当电弧电压过高时,难免会生成较大面积的焊缝,对根部也无法完全焊透;当电弧电压过低时,则会导致板材边界处的焊接熔合不良,也不可避免地会形成既高且窄的焊缝,它们都会影响焊接的质量。主要参数之三—焊接速度在石油化工装置施工焊接工程之中,焊接的速度快慢也会极大地影响焊缝的外观。要保持快慢适宜的焊接速度,并且还要注意焊接速度与焊接电流、电弧电压的匹配性。如果焊接速度与焊接电流和电弧电压匹配良好,则会形成优良的焊缝;如果焊接速度没有保持与焊接电流和电弧电压的匹配性,则难以保证焊接的质量。因而,要准确把握焊接的速度,避免焊接速度过快或过慢的现象。如果焊接速度过快,则不可避免地会产生“咬边”、没有充分焊透的现象,还容易生成小部分气孔;如果焊接速度过慢,则不可避免会产生难看的焊瘤,导致溢流的缺陷。电流、电压、焊接速度共同决定了线能量,而线能量对焊缝的冲击韧性有直接影响。主要参数之四—焊条或焊丝的直径在石油化工装置施工焊接工艺中,焊条或焊丝的直径也是重要参数。对于板材较厚的部位,可以选择较粗直径的焊条或焊丝,同时还要考虑接头的形式以及焊接的部位因素。
1)根据合金含量较低一侧母材或介于两者之间选用焊条。(2)选用奥氏体-铁素体的双相组织焊条,使焊缝金属含3-5%的铁素体,以提高接头的抗裂性能及抗腐蚀性能。(3)控制焊缝金属的含碳量。■举例:1Cr18Ni9Ti与0Cr18Ni12Mo2Ti焊接选用A132、A137、A202、A207、A212均可。(七)复合钢板(管)的焊条选用1、对复合钢板(管)的认识:●复合钢板(管):以不锈钢、镍基合金、铜基合金或钛板等高性能合金为复层,以低碳钢或低合金钢等珠光体钢为基层,进行复合成型(轧制、炸裂或钎焊)。●基层主要满足强度和刚度的要求;复层满足耐蚀、耐磨等特殊性能要求。●我们在工程中常遇见的是不锈钢复合钢板或复合钢管。其中又以奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢为复层的复合钢板为多见。2、不锈钢复合钢板(管)的焊接特点:●不锈钢复合钢的焊缝可分为复层、基层和过渡层三部分。●不锈钢复合钢的焊接性能主要取决于不锈钢的物理性能、化学成分、接头形式及填充材料种类,所以需要解决下列问题:(1)焊缝金属的稀释作用增大了热裂纹倾向;(2)熔合区可能出现马氏体组织导致硬度和脆性增加;(3)基层和复层含铬量的较大差异促使碳的迁移而形成增碳层和脱碳层。 焊接材料产品的大概费用是多少?
防止措施:通过选用纯奥氏体焊材和调整焊接工艺获得单一的奥氏体焊缝。(5)焊接接头的σ相脆化:●焊件在经受一定时间的高温加热后会在焊缝中析出一种脆性的σ相,导致整个接头脆化,塑性和韧性有明显下降。σ相的析出温度范围650-850℃。在高温加热过程中,σ相主要由铁素体转变而成。加热时间越长,σ相析出越多。★防止措施:◇限制焊缝金属中的铁素体含量(小于15%);采用超合金化焊接材料,即高镍焊材。◇采用小规范,以减小焊缝金属在高温下的停留时间;◇对已析出的σ相在条件允许时进行固溶处理,使σ相溶入奥氏体。3、奥氏体不锈钢的焊条选用要点:●不锈钢主要用于耐腐蚀,但也用作耐热钢和低温钢。因此,在焊接不锈钢时,焊条的性能必须与不锈钢的用途相符。不锈钢焊条必须根据母材和工作条件(包括工作温度和接触介质等)来选用。(1)一般来说,焊条的选用可参照母材的材质,选用与母材成分相同或相近的焊条。如:A102对应0Cr19Ni9;A137对应1Cr18Ni9Ti。(2)由于碳含量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响,因此,一般选用熔敷金属含碳量不高于母材的不锈钢焊条。如316L必须选用A022焊条。(3)奥氏体不锈钢的焊缝金属应保证力学性能。 焊接材料产品的发展趋势如何。苏州安全焊接材料服务
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把管材和管件垂直推进并维持5秒以上,用力不要过猛,以防弯曲。9电线接头焊接的方法谁知道首先保证电线铜丝没有氧化,如果有氧化要先用小刮去氧化层,然后涂一层松香酒精溶液,再上锡就可以焊牢。1、烙铁头子要干净。头子若过热会有很厚的氧化层,这样沾锡性能不好,焊接效果肯定不佳。准备一条打湿的抹布,在上面把烙铁头抹干净。这个过程中过热的烙铁头的温度会降下来,使得烙铁头恢复良好的挂锡能力。2、要上锡的线头要干净。若线头剥出已久,会有氧化生成,妨碍线头上锡。可以用剪的刃口或断锯条的刃口轻刮一下,使露出铜线新鲜的表面。(不可刮过度,以免伤到铜线,以后焊接根部容易断线)若线头氧化厉害,应该剪去一截,剥出新的线头来焊接。3、助焊剂松香要干净。应选一块没用过的松香。长期反复使用的松香往往黑糊糊的污浊不堪,杂质太多又不好用。新净的松香色泽淡黄,将其敲开,断面是完全透明的,可看见里面10谁知道pe给水管焊接方法是怎么样的PE给水管的焊接步骤:。。法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。消除渣屑和氧化铁,并用锉打磨,直至露出金属光。4.钢管切割时,其割断面应与管子线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。5.法兰要垂直于管子线。常州耐用焊接材料服务
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