粘合体经洗涤后起泡原因分析:a.三要素掌握不当,造成耐洗性能下降,在规定洗涤条件和次数内起泡。b. 衬布和面料的缩水不同步,如向衬一面卷曲,则说明衬布缩水大,即衬布缩水大于面料;反之是面料缩水大于衬布缩水。解决方法:a. 调整粘合三要素,并先进行实验。b. 选择缩水率与面料相等的粘合衬,同时可调整粘合的压力;压力低,粘合牢度小;压力过高,也会影响耐洗性能。另外,必须注意面料与衬布丝缕方向要一致,避免发生收缩差。服装用衬部位出现粘衬印痕原因分析:a. 粘合加压时,在使用衬部位与单片面料之间出现厚度差，杨浦区智能粘合机原理。b. 面料因厚度不同，杨浦区智能粘合机原理,在使用衬布部位的衬边与未用衬的面料之间出现印痕，杨浦区智能粘合机原理。解决方法:a. 调整粘合衬的粘合压力。粘合机特点：控制上下发热系统大不超过8度。杨浦区智能粘合机原理

手工或机器粘衬得工艺技巧：（1）粘合衬的厚度、质地应与面料的厚薄、质地相符合。较高服装工艺因要进行归拔的工艺处理，因此，应使用弹性好的、粘牢度高的有纺衬。（2）粘合衬的颜色要尽量与面料的颜色一致。若无此可能，浅色面料一般不能配用深色衬，不透明的深色面料可以配用浅色衬。（3）对于没有经过高温预缩的面料，其需进行粘合的部分，在裁剪时四周应留出余量以防止面料经过高温粘合衣片尺寸缩小。（4）粘合衬裁剪时，通常使用与衣片相同的纱向。但由于较高服装需进行推、归、拔、烫的工艺处理，因此对用于较高工艺的粘合衬在裁剪时较好采用45°斜纱裁剪。因45°斜纱的弹性好，有一定的拉伸度，易于归拔。杨浦区智能粘合机原理粘合机操作注意事项:粘合衬必须“正放”且小于面料,否则将导致带面有胶遗留或渗入涨力轴。

连续式粘合机的运行特点： 一般结构辊式粘合机是连续式粘合机，采用无级变速电动机。采用链传动，带动两副聚传动带。粘合物夹在两层带中经加热后升温，使粘合剂熔融，再经过一对胶辊加压后冷却定型。加压由两个液压缸或气动缸作用于加压辊实现，压力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之间压时间是通过无级变速电动机调速改变传送带速度实现的，带速一般在o ~i2m/可调，温度由温度调节仪和温度传感器控制，调节范围在常温200度之间。这种粘合机工作连续，生产效率高，粘合物长度不受限制，"适合大面积的粘合。为线接触，加压时间调节范围小，且因传送带连续运动，易造成粘合衬与面料相对响粘合质量。此外，粘合物从常温加热到粘合温度，需较长的预热区/因此机器大。

手工或机器粘衬得工艺技巧：1.在裁剪粘合衬时，为避免粘合衬的胶粘到熨斗或粘合机上，裁好的衬布的四周应比面料的四周小0.2~0.3cm。2.粘合衬在进行粘合之前，先用手轻柔使其松软，然后再进行粘合。假性粘合或手工粘合时，应先在案板上将衣片铺平后，再把粘合衬放在衣片上，使衣片在下，粘合衬在上。3.若是手工操作，操作时熨斗的温度较好控制在130~160℃之间，以免温度过高会引起粘合衬脱胶，衣片起泡，若温度过低，则粘不牢固。4.机器粘合时，粘合之前应先确定面料或粘合衬的适应温度，以免产生面料烫焦、烫缩或粘合衬脱胶的现象。机器粘合不能同一部件反复粘合，以免脱胶。粘合机特点：皮带自动修正：自动皮带修正装配确保皮带不偏离。

粘合后起泡原因分析:a. 三要素(时间、温度、压力)掌握不当,引起粘合后起泡。b. 因为面料和衬布粘合时有热缩差,当粘合剂未凝固时,产生尺寸差,造成热缩引起的起泡。一般面料热缩率大于衬布时,出现衬布隆起的起泡;衬布热缩大于面料时,出现面料隆起的起泡。c. 热熔胶涂敷不均匀,有漏点。d. 粘合后尚未冷却就移动了粘合体,导致局部粘合起泡。解决方法:a. 严格按产品规定的粘合条件粘合,同时调整好粘合机,并在批量投产前先做实验,确认无误后才正常工作。b. 选用热缩率与面料相匹配的衬布。如面料热缩大时,可在粘合机内使用同样的粘合条件先将面料进行热缩,适当地调整粘合温度和时间,使面料的热缩控制在尽可能小的程度。全自动粘合机：连续放料，同步熨料：可连续不断的放料，熨料同时进行。上海什么粘合机设计

粘合机操作注意事项:如透胶情况严重,可考虑使用两面粘合方式以保证带清洁耐用。杨浦区智能粘合机原理

密封圈粘接机拆卸时注意事项：在安装，拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。如果在泵两端都用机械密封时，在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。密封圈粘接机启动前的准备工作：很全检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。杨浦区智能粘合机原理

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