关于“真空灌胶”： 部分厂商在没有真空灌胶机的情况下。在常态气压下灌胶，灌胶完成后，广州硅胶灌胶机控制系统，将产品放到真空箱，进行抽真空，广州硅胶灌胶机控制系统。气泡没有那么多的情况下。此方法可以有效的帮助气泡排出，前面提到。有些胶水。即便是使用抽真空箱，消泡剂、酒精喷洒等各种手段都无法完全清理的气泡，此时唯有使用真空灌胶机，也就是使用真空箱，在真空环境内灌胶。1、灌胶后将产品放置到抽真空箱内；2，广州硅胶灌胶机控制系统、胶水桶内抽真空功能。 胶水桶内抽真空功能：如PU聚氨酯胶水，在低温大气环境下自然放置，会逐步结晶化，在灌胶机设备的AB胶水桶内结晶，灌胶前就需要提前预热将结晶消除。 因此在胶水桶内增加抽真空的配置，就可以延缓结晶。某部分厂商会认为，对胶水进行抽真空，便属于真空灌胶。灌胶机胶管更换是一个经常性的问题。广州硅胶灌胶机控制系统

很多客户在使用灌胶机时，为提升产能，会配两个头，通常所采用的方式就是在混合管下面接一个分胶器。如果对胶量要求不严格，这种方式是可行的。但是有些档次高产品对胶量要求很严格，每个产品的胶量要一致，通过分胶器来分胶，就会发现很难实现两个头的胶量基本一致，总是存在偏差，当胶量越多时，这种偏差就特别明显。比如一个产品灌500克胶，你就会发现，一个产品的胶量正好，另外一个产品胶量不够；或者一个产品胶量多了，另外一个少了。 那么如何实现灌胶机两个胶头胶量一致呢？通过双组双泵的方式，即两组计量泵，每组计量泵控制一个出胶阀。软件采用双系统，每一组系统控制一组计量泵。这样的话，就可以通过微调，实现每个头的胶量一致，可将胶量偏差控制在极小的范围。综上即是灌胶机实现两个头胶量致的方法，希望对你改良工艺能有所帮助。更多灌胶机技术资讯请关注灌胶机网站。广州硅胶灌胶机控制系统与一般的灌胶机设备构成基本一致，采用了气压和泵体控制出胶的方式。

首先，AB胶水机有两个桶，其中桶A用于胶水，桶B用于催化剂。当胶水A遇到催化剂时，胶水开始固化。其次，胶水由机器自动混合，用于分配生产量较大的产品。 由于AB桶是分开的，胶水通过泵被泵送到混合管中，因此无需担心胶水在桶中发生固化。使用普通的单组分机器订购两组分胶水。 通常适用于数量较少的产品。 您需要预先手动混合胶水，然后将其倒入注射器中。 每次不要使用过多，否则还没点完就固化了。 这些都相当于再次改造机器，会产生一笔费用，所以说不同性质的胶水是很难兼容的。

变压器灌胶机提升效率较有效的方法有哪些？1.采用四头出胶，一次灌四个产品，2.泵的容量要大一些，这样的话，出胶量就会快，每个产品灌胶的时间也会缩短。3.灌胶机的台面要大，能一分为二，灌完左边，然后自动灌右边，人工就可以在灌右边的时候，将左边灌好的变压器取下来，然后上料，实现人机不停。4.可以多做一此治具，每个治具上摆放七八十个变压器，灌完后，整盘治具端走。采用治具也是提升灌胶效率的一个有效率途径。 性会变好。点胶嘴，螺旋管螺旋棒等也都是它的俗称。其主要作用是把AB胶液体在管道内混合。机器灌胶用多少，就自动配多少，减少了胶水的浪费，耗材的浪费。

解决灌胶后产生的大量气泡（一般指物理的气泡）： 当前许多产品都是在大气环境下灌胶的，灌胶机设备在AB胶水桶内配置抽真空功能，这样在灌胶机的内部就不会产生气泡。大部分情况下，此时便已经可以满足灌胶生产要求。 但会有部分厂商出现胶水桶内抽真空后，常态灌胶后仍有大量气泡，且无法自行排出。产品放入真空箱抽真空，消泡剂、酒精喷洒等措施均无作用。这种情况属于灌胶动作后产生的气泡。属于混合管出胶水灌注到产品这一个流程产生的。使用真空灌胶设备便可解决此问题。泵体、阀、管道等等。管道比较长，不好清洗。佛山热熔胶灌胶机保养

目前市面上应用较为普遍的胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅。广州硅胶灌胶机控制系统

灌胶机如果工作过程中要更换胶水怎么办？双液灌胶机在完成前一种产品工作后，需要进行后一种产品的灌胶工作，假如两种产品使用的胶水不一样，小编建议先对灌胶机胶水进行清洗后再进行下一种产品的灌胶工作，因为两种胶水之间可能会发生化学作用，导致异常情况发生。如果带有一键清先功能，那操作就比较简单，按一下清洗键，机器自动完成。如果双液自动灌胶机没有一键清洗功能，则清洗的时候，先将没用完的胶水排完，然后将有机溶剂，如天那水、工业酒精，放到机器里面;然后将这些有机溶剂和胶水一起压出来，再用气喷头吹开即可。广州硅胶灌胶机控制系统

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