在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中,线上服务器3,还用于获取开采设备的维修记录,统计分析开采设备的维修费用,以计算分析开采设备的经济效益比。需要说明的是,维修记录可以由操作员进行填报,包括开采设备的零配件的更换记录或者维修记录。根据单位时间内铲车的开采量产生的效益,维修费用,燃油量、人工费用等,可以计算出该开采设备的经济效益比,为管理者管理设备提供决策支持;也便于对各个厂家的设备进行对比,帮助管理者为购买设备提供数据支持。进一步地,在具体实施时,在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中,如图2所示,还可以包括:监控模块4;该监控模块4,用于远程监控驾驶室及开采平台上的视频画面。具体地,监控模块4可以包括在驾驶舱安装的两个监控摄像头,其中一个监控摄像头面对开采位置,青岛设备管理系统 英文,能够录制视频,集中管控,另一个监控摄像头对准驾驶员,能够对驾驶员的疲劳度进行检测,青岛设备管理系统 英文,若发现驾驶员工作状态不正常,青岛设备管理系统 英文,管理者可通过发送信息或打电话的方式提醒驾驶员;还包括安装在开采设备上的监控摄像头,直接监控开采设备的画面。为了提高监控画面的完整性,不*只是安装这三个监控摄像头。通过自动化的看板与报表功能,直观反映维保人员动态、维保任务的完成情况以及管理成本。青岛设备管理系统 英文
通过工业数字孪生的建设,提高了生产管理效率、减少了设备故障定位检修时间、为节拍分析提供了辅助决策,进而提升了产品的品质和产量。02/03某冶金工厂通过设备间互联互通,将车间的生产设备等数字化设备实现程序网络通讯、数据远程采集、程序集中管理、大数据分析、可视化展现、智能化决策支持,将设备由以前的单机工作模式,升级为数字化、网络化、智能化的管理模式。利用数字孪生技术,对整个厂区、建筑物、生产车间等进行三维建模,实现物理园区到三维虚拟园区的数字化展现。对厂区内生产设备、监控设备等进行三维建模,实现生产现场的监控可视化;青岛起重设备管理系统平台设备故障在线报修,维修工程师记录处理过程,设备经理和总部主管随时查看,绩效一清二楚。
华睿源旗下麒智数字孪生体,不止是建模和模拟!华睿源旗下麒智数字孪生体,针对设备级和产线级的节拍分析和优化,提供应用级服务:通过数字孪生技术真实、客观地还原生产制造过程中的设备节拍,虚拟现实技术将设备节拍数据进行可视呈现、多维映射、统计分析,辅助管理者提供决策帮助。结合精益生产理念,在虚拟仿真环境中,对产线和设备瓶颈进行模拟仿真,不断调试、验证节拍速度,达到产能的比较好配置,再用于实际生产。数字孪生将工业企业的各个信息化系统集成为一个数据模型,再与实际工况中的设备动作节拍进行关联分析,计算出设备节拍分析的推荐优化值,供客户分析决策。
从维修工时、维修数量、评价等多角度统计每名维修人员的维修能力,促进员工的工作积极性。维修统计:根据已完成的维修工单,自动计算出维修工时、数量、以及当然完成、未完成的维修工单信息。维修分析:设备维修关键性指标自动统计分析,MTTR(平均维修时间)、MTBF(维修间隔)。设备效率:进行设备OEE的统计分析,包括设备综合使用率、性能利用率、时间利用率、良品率等信息。备件成本:维修多更换的备件记录,统计,分析,备件耗费成本分析。┃设备全局监控效率分析:车间设备OEE折线图,直观展现设备OEE的趋势与波动情况。状态统计:车间设备的状态全局统计展示,设备使用率,设备完好率等。执行情况:实时展现车间设备的维修、保养、点检等计划的完成情况。故障分析:频繁故障设备进行统计,重点标识,为企业设备改进分析提供数据支撑。┃应用价值准确:-真实、准确反映车间设备状态-设备资产信息明晰-精细的设备维保履历及时:-移动端通知预警,提升维修及时性-维保计划到期预警,提升维保及时性高效:-多维图表分析,无须人员统计,决策能力提高。-知识积累,减低故障排查时间,设备有效利用能力提高-一键报修,简单高效降本:-设备故障时长减少。数字化设备运维减少分拨中心设备故障。
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根据故障自动报警、派单。设备安装信息、维修履历等信息精细推送 。基于历史数据分析制定预防性维护计划。青岛设备管理系统 英文
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