GH1140/GH140高温合金生产执行标准：
GH1140是固溶强化型铁镍基高温合金合金除含大量铬外，并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。
应用领域：
•航空发动机部件
•燃气轮机燃烧室的结构件
•涡轮发动机燃烧室零部件
•加力燃烧室零部件
焊接性能：合金具有良好的焊接工艺性能，可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。
零件热处理工艺：
1.固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的更好热处理方式。
2.零件的更终热处理温度，宁波高温合金机械性能，根据零件的工作条件选择；该合金制造火焰筒零件时，其固溶温度为±；加力燃烧室零件的固溶温度为±。中间热处理温度为±，消除焊接应力的固溶温度为或更高些。1080℃ 10℃ 1150℃ 10℃ 1050℃ 10℃ 940℃，宁波高温合金机械性能。
3.热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。
4.板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5～20min。表面处理工艺热处理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除，宁波高温合金机械性能。用酸洗法清掉氧化皮时，采用氢氟酸－硝酸－硫酸－水溶液的单一酸洗工艺，也可采用氢氧化钠－硝酸钠和硫酸－氯化钠－水溶液的复合碱酸洗工艺。 GH4090(GH90)沉淀硬化型变形高温合金的介绍。宁波高温合金机械性能
GH2135高温合金密度：7.92g/cm3GH2135
熔化温度范围：初熔温度1260℃
热处理制度：热轧棒材、锻制棒材：固溶1080℃保温8小时，空冷，时效处理830℃保温8小时，空冷+，时效处理700℃保温16小时，空冷。锻件、环件：固溶1140℃保温4小时，空冷，时效处理830℃保温8小时，空冷+，时效处理650℃保温16小时，空冷。板材：固溶1030℃，空冷，时效处理750℃保温16小时，空冷
GH2135热处理制度：
热轧棒材、锻制棒材：固溶1080℃保温8小时，空冷，时效处理830℃保温8小时，空冷+，时效处理700℃保温16小时，空冷。锻件、环件：固溶1140℃保温4小时，空冷，时效处理830℃保温8小时，空冷+，时效处理650℃保温16小时，空冷。板材：固溶1030℃，空冷，时效处理750℃保温16小时，空冷密度：7.92 南京高温合金钢丝高温合金的加工工艺及热处理。
GH4033高温合金化学成分：
C(％):0.03～0.08
Cr(％):19.0～22.0
Mo(％):—
Ni(％):余量
W(％):—
Al(％):0.60～1.00
Nb(％):—
Ti(％):2.40～2.80
Fe(％):≤4.0
Si(％)≤:0.65
Mn(％)≤:0.35
P(％):0.015
S(％):0.007
B(％):≤0.01
Ce≤0.01
GH4033高温合金热处理：
GH4033高温合金分别采用1160℃×1.5h+1020℃×8h+1080℃×8h+700℃×16h（优化热处理）和1080℃×8h+700℃×16h（传统热处理）两种热处理制度处理后，发现采用优化热处理制备的产品高温抗拉强度、延伸率和断面收缩率分别为769MPa，19.5%，20%，其高温力学性能优于采用传统热处理的产品，且均达到GJB2611-1996的标准要求。②GH4033高温合金采用传统固溶处理后（1080℃×8h）合金中Cr、Al、Ti、P、S等元素微观偏析现象得到明显改善。③GH4033高温合金分别采用优化热处理和传统热处理处理后，发现采用优化热处理的合金试样晶界上主要析出TiC与Cr7C3两种碳化物，晶内析出γ'相和Cr7C3，而采用传统热处理的合金试样晶界主要析出碳化物Cr7C3和Cr23C6，晶内主要析出了γ'相、Cr7C3及Cr23C6。在扫描电镜下观察时可以明显发现优化热处理后试样晶界碳化物呈尺寸细小的断链分布，而传统热处理后试样晶界碳化物主要以粗大的连续网状分布。
GH901高温合金具有以下特性：
沉淀硬化，蠕变耐热钢。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度，760℃以下抗氧化性良好，长期使用稳定。更多用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃气涡轮发动机的转盘形件（涡轮盘、压气机盘、轴颈等）、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。
GH901物理性能：熔化温度范围：1360°C。密度：p=8.21g/cm。应用：合金已用于制作航空发动机及地面燃气涡轮的转动件和紧固件，合金零部件的使用寿命较长。熔炼工艺：采用非真空感应炉＋真空电弧重熔＋真空电弧重熔、或真空感应炉＋电渣重熔、或真空感应炉＋真空电弧重熔熔炼工艺。
热处理制度航空用产品标准热处理制度：1090℃±10℃×3h/WQ或OQ+775℃±5℃×4h/AC+（705~725）℃±5℃×24h/AC，适用于盘锻件、环形件、轴用棒材、转动件用棒材、热轧和锻制棒材。汽轮机和燃气轮机产品制度Ⅰ：1080℃±15℃×(≥lh)/AC（或更快）+(775~800)℃×(2~4)h/AC（或更快）+（705~745)℃×24h/AC，适用于汽轮机阀杆用热轧、锻制棒材；制度Ⅱ：1090℃±10℃×(≥2h)/OQ或WQ+(775~800)℃×(2~4)h/AC+(705~745)℃×14h/AC，适用于燃气轮机用热轧、锻制棒材。 GH4049高温合金化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。
GH4049高温合金化学成分：
碳C0.04-0.1
硅Si≤0.5
锰Mn≤0.5
磷P≤0.10
硫S≤0.01
铬Cr9.5-11
镍Ni余
钼Mo5-6
钴Co14~16
铜Cu≤0.07
铁Fe≤1.5
硼B≤0.025
钛Ti1.4-1.9铝
Al3.7-4.4
钒V0.2-0.5
钨W5-7
铈Ce≤0.02
GH4049物理性能：
密度gcm38.44
热导率w(m.k)100-900℃105-26.8
电阻率℃)（Ω.mm2m)20℃1.36
比热容℃)kg(kg.k)℃100-600℃0.414-0.628
线胀系数(10-6k)20~800℃16.33
温度0℃20 500 600 700 800
弹性模量EDGPa 218 192 187 181 173
GH4049(GH49)高温合金主要性能与应用：
GH4049(GH49)高温合金在600～1200℃高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金。主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件；还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。 高温合金供应商哪家比较好？常州高温合金用什么刀具加工
GH2038高温合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。宁波高温合金机械性能
GH4105高温合金化学成分：
碳C：0.12-0.17
铬Cr：14.0-15.7
镍Ni：余量
钴Co：18.0-22.0
钼Mo：4.5-5.5
铝Al：4.5-4.9
钛Ti：1.18-1.5
铁Fe：1.0
硼B：0.003-0.01
锆Zr：0.07-0.15
锰Mn：0.40
硅Si：0.25
磷P：0.015
硅S：0.01
铜Cu：0.20
GH4105品种规格与供应状态：
GH4105主要规格：直径20mm~200mm热轧和锻制棒材；截面尺寸为68.5mmx38mmx160mm、77.5mmx44.5mmx200mm热轧扁材；直径≤40mm的冷拉棒；各种尺寸规格的锻件和型材。GH4105供应状态；热轧棒材不经热处理、表面经全能磨光或车光后供应；热轧扁材以热轧＋除氧化皮后供应。冷拉棒材以冷拉（更终一次退火后的冷拉变形量为8%~12%)+固溶＋无心磨或化学法除氧化皮后供应；型材以挤压或轧制＋软化处理（1150℃±10℃,30min,快速冷却）＋除氧化皮后供应；饼材不经热处理，两端车光或全能车光后供应。 宁波高温合金机械性能
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