反射镜用于光束转折，干涉测量、成像或照明。使用表面抛光的玻璃或金属作为基体，光束照射到表面形成镜面反射。为了获取尽量多的反射光，常在基体镀一层反射膜，包括金属膜和介质膜。金属膜常用的材料有：铝、银、金，铝从紫外区到红外区都有很高的反射率，同时在铝表面能形成一层氧化铝，所以膜层牢固、稳定。银膜在可见区和红外区有很高的反射率，而且入射角改变时引入的偏振效应也较小。金膜在红外区的反射率很高，而且强度和稳定性比银膜好，因此常用于红外反射，南京反射镜定做，南京反射镜定做，南京反射镜定做。金属膜较软，容易划伤损坏，所以常常在金属膜外再加镀一层保护膜。飞秒激光用反射镜分为低分散反射镜和负分散反射镜两种。南京反射镜定做

反射镜的特性：为应用选择合适的反射镜需要考虑许多因素，包括反射率、激光损伤、镀膜的稳定性、基底的热膨胀、波前畸变、光的散射和成本。反射镜的特性取决于光学镀膜、基底和表面质量。镀膜决定了镜子的反射率和稳定性，是反射镜较关键的部件。反射镜膜通常由金属材料或者介电材料制成。反射镜较为常见的应用情况是光从空气（n1=1）入射到材料膜层上时，由上面公式给出的反射率只取决于材料的折射率（n2）。由于其导电性，金属材料的折射率为复数，在很宽的波长范围内虚部很大。这产生了对波长不敏感的高反射率，使得金属反射镜具有光泽外观。贵州玻璃反射镜因反射镜光损失较少，反射的图像不变形走样，所以可作为投影仪上重要的光学元件之一。

目前大口径SiC反射镜组件的研制是当前轻小型化相机研制中亟待解决的关键技术之一。针对该类反射镜的研制特点，本文以某轻型相机大口径SiC反射镜组件的工程研制为例，从方案设计、力学样机设计与分析及地面试验三方面，系统地阐述了大口径SiC反射镜组件进行合理、高效、高可靠性设计的主要研制技术路线。有关试验结果表明，SiC反射镜组件一阶频率保持在340Hz左右，与有限元分析结果相差约8.5%。振动试验前后反射镜面形RMS相差为0.009λ，该结构满足使用要求。该反射镜组件研制技术路线完全适用于其它大口径反射镜组件的工程研制，并可有效提高结构的稳定性，缩短研制周期。

随着世界各国航空航天事业方面的飞速发展，SiC基底反射镜的应用已经越来越广。目前，我国现有的表面改性SiC基底反射镜的加工技术受限于加工经验、加工设备等各方面的因素，且尚处于起步阶段，与国际前列水平仍存在明显差距，但各研究机构通过多年的努力已取得十分明显的进步。为使我国在国际竞争中处于前列位置，根据国内现有研究条件，只有进一步改进并完善现有加工工艺，以计算机控制光学成型技术为基础，根据不同加工需求配合多种不同种类的抛光技术，即以组合式抛光技术进行光学加工，以实现目标精度要求，更好地适应我国航空航天事业发展的需求。反射镜的性价比非常高，受到各大生镜片产商的青睐。

直角反射镜的基体是等腰直角三棱柱，反射面是斜面的外表面，直角反射镜易于放置，使反射面与工作平面垂直或呈四十五度。直角反射镜通常用于将光线转折91度及弯曲图像路径也可用于偏移光束或合成图像。晶亮光电提供镀多种反射膜的椭圆反射镜，反射膜选项包括普通保护性铝膜、紫外保护性铝膜、保护性银膜、保护性金膜以及介质高反膜。光源或者光信号中经常包含可见光与红外光，冷/热反射镜可以将可见光与红外光分开，只采集可见光，缓解因红外辐射导致的系统升温。晶亮光电提供的冷热反射镜采用优良耐热硼硅玻璃材料加工而成。表面镀有高质量多层介质膜。反射相位是反射光的相移，即光反射前后光产生的相位变化。投影机反射镜设计

怎么判断反射镜的性能，反射镜有时出现反射故障怎么办?南京反射镜定做

过去反射镜制造时，常常在玻璃上镀银，它蹬制作标准工艺是：在高度抛光的衬底上真空蒸铝后，再镀上一氧化硅或氟化镁，特殊应用中，由于金属引起损失可由多层介质膜代替。因反射定律与光的频率无关，此种元件工作频带很宽，可达可见光频谱的紫外区和红外区，所以它的应用范围愈来愈广。在光学玻璃的背面，通过真空镀膜镀一层金属银(或铝)薄膜，使入射光反射的光学元件。采用高反射比的反射镜可使激光器的输出功率成倍提高。且是初反射面反射，反射图像不失真，无重影，为前表面反射作用。如采用普通反射镜为第二反射面，不但反射率低，对波长无选择性，而且易产生重影。而采用镀膜膜面反射镜，得到的图象不但亮度高，而且精确无偏差，画质更清晰，色彩更逼真。前表面反射镜为光学高保真扫描反射成像之作用。南京反射镜定做

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