活面丝网版的制作:先将感光好的文字图文版进行干燥修补处理,热压丝印标贴,然后摘下,按尺寸剪好。并在网版两端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固,也可用粘胶直接粘固,这样即可制成所需的活面丝网版。活面网的操作方法:根据承印物选用不同印料进行调配:首先选用平板和盘子,将所油墨进行调配,然后,一人双手持着活面丝网版,将所印部位紧紧贴于承印物面上,另一人用刮刀在调墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀上口面上,热压丝印标贴,然后,将刮刀在调墨板上均匀放置在版面上进行均匀地刮印。丝网印刷不但可以在平面上印刷,热压丝印标贴,也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。热压丝印标贴
数码印刷和网版印刷的对比:众所周知,网版印刷可谓是“印刷”,对承印物的适应性极强,对油墨(印料)的宽容度很大,几乎找不到它不能印的东西,也几乎没有它不能漏印的油墨。而许多数码印刷工艺则对承印物和油墨有特定的要求。如许多承印材料需要预处理,印后需要整饰加工。溶剂压电喷墨机使用的油墨含50%以上的溶剂,而近年来,出于对环境保护的考虑,传统油墨和油漆都在禁止使用大量溶剂。值得一提的是,UV压电喷墨是数码印刷技术的一大进展,这一系统可以在各种材料上印刷,印前和印后材料无需进行专门的处理,也没有环境污染问题。热压丝印标贴丝网印刷不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料,也可以使用颗粒较粗的颜料。
一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸较大为全张尺寸,超过全张尺寸,就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷,当今丝网印刷产品较大幅度可达3米×4米,甚至更大。以上四点均是丝网印刷与其它印刷的区别,同时也是丝网印刷的特点及优势。了解了丝网印刷的特点,在选取印刷方法上,就可以扬长避短,突出丝网印刷的优势,以此达到更为理想的印刷效果。局部UV上光是指在原有黑色印刷品上的某个图案丝网印刷上UV光油。上完UV光油后,这个上光图案与周边印刷效果相比,上光图案就显得鲜艳、亮丽、立体感强。又因为丝网印刷墨层厚,固化后会凸起来,看起来像压痕一样。丝网印刷UV上光从高度、流平度及厚度都比胶印UV强,所以一直很受国外客商青睐。
丝网印刷局部UV上光已解决了黑色印刷后再膜BOP或PETPPOPP上的附着力问题,还可击凸。且耐刮,耐折,低气味。这制造了很大的市场空间,可以应用在包装、商标、书本、宣传等印刷领域,起到画龙点睛的效果。丝网印刷局部UV上光所用设备利息很低,少量生产也不会造成浪费(每个版的外发制作费在50-150元之间,并可反复再生使用)所需设备为:晒版、印刷、紫外线固化。整套设备投资只要几万元就可以完成,如晒版外发制作则可减少晒版设备投资。用电量约9kw几个工作人员即可,且简单易懂,稍有指点即可,场地占用三十平方米面积。拥有以上硬件,就可以轻松拥有局部UV上光,UV上光面积可达60cmX90cm宽的纸张,厚度可达5cm。丝网印刷不受承印物大小和形状的限制。
丝印加工不光具有图文层次丰富、立体感强、很多承印材料都可以进行此工艺。比如手机壳,充电宝等塑胶产品外壳方面的应用逐步增加! 在丝印加工中,发挥根本作用的就是丝网,没有它就没办法进行操作。它的作用是承载网版图像并调节油墨流和油墨附着。丝印加工已成为大家所通用的一种印刷方式,印刷过程之根本的技术细节和方法将基本保持不变。对油墨和承印物所做的改进会继续提高丝印印刷的适应性,而不断朝着组合式设备发展趋势巳经使网印业者致力于特殊的生产要求。 观看趋势,变化是提高丝网印刷效率和精度;数码丝印就是为了解决这些问题而研发出来的的一种新型技术,是时代的进步,科技的发展带来的产物。河南皮革丝印厂
丝网印刷术是中国的一大发明。热压丝印标贴
丝印印唛颜色实在、立体感强:丝印印唛用途很普遍,经常在服装行业、鞋类、箱包、床上用品、帽、玩具等产品上出现,丝印印唛丝印工艺以产品的硬度和耐久性工艺处理的比较好,颜色实在、字体非常有立体感、能更好的突出产品的风格及亮点,生产的工艺流程符各地的环保标准!耐高温,经过反复洗涤后不褪色。丝印印唛优点:1、因为丝印印唛采用印刷的方式,所以及其色彩丰富饱满、艳丽,清晰度高,产品较为时尚;2、生产效率高。织唛由于其生产方式类似于织布的方式,所以产量没有印唛高,但是丝印印唛耐水洗,不宜褪色,产品显得较为很好。热压丝印标贴
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