威格士叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。威格士叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意：1．泵转向改变，则其吸排方向也改变威格士叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的威格士叶片泵必须专门设计。2．威格士叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。3．拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤，美国SQP32叶片泵。4. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，美国SQP32叶片泵，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常，美国SQP32叶片泵。5．威格士叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。威格士叶片泵工作条件更加严格。美国SQP32叶片泵

威格士叶片泵是转子槽之内的叶片和泵壳（定子环）相互接触，把吸入的液体改由进油侧压向排油侧的泵，是液压系统之中重要的动力元件。威格士叶片泵流量不足,吸不上油的原因及解决方法：流量不足。因为油泵长时间工作、振动使泵顶盖处螺丝松动，轴向间隙增大，容积效率下降。解决方法：适当拧紧螺钉，保证间隙皆匀、适当。 液压系统泄漏大。解决方法：逐个元件检査泄漏，除此之外检查压力表是否遭脏物堵塞。个别叶片滑动绝不灵活。解决方法：清洗叶片，清洗之后仍然不灵活时，应单槽调配。威格士V1010叶片泵进口商威格士叶片泵结构紧凑，轮廓尺寸小而流量较大。

液压泵维修中威格士叶片泵的故障原因一般体现于：噪音大(已经做专题分析)，压力振摆，系统掉压，无压力，系统油温过高等问题。无压力指的是，威格士叶片泵工作时系统无压力，先要检查威格士叶片泵是否油液压油排出来，没有的话要检查油泵的工作方向是否正确，电机和威格士叶片泵间的联轴器连接是否正常，轴定位螺丝是否之上紧而且开始作用，叶片是否由于液压油粘度甚高因而无法正常工作;如有液压油出来的话证明泵实际上是没问题的，问题应该是控制阀严重泄漏，总压阀(溢流阀)失效。系统油温这么高的原因应该是系统的管道偏西小，压力这么高，冷却系统没有达到要求等导致威格士叶片泵出现困油现象，体现于泵体与系统油温这么高，依据实际情况加大系统管道，或是将泵的排量减小(更换小排量的泵芯)，调整冷却系统加大冷却效果。

威格士叶片泵由转子、定子、叶片和端盖等组成。定子和转子间有偏心距。叶片装在转子槽中，可径向滑动。当电机带动转子旋转时，叶片在离心力作用下，紧紧贴在定子内表面上，因此，在定子、转子相邻两个叶片和端盖间，就形成若干密封着的工作空间。当转子旋转时，叶片逐渐伸出，工作空间逐渐增大，油液由吸油口吸入；叶片逐渐压进槽内，工作空间逐渐减小将液体压出压油口。如此，随着电机连续带动转手旋转时，吸油口连续吸油，压油口连续输出压力油，这就是威格士叶片泵的工作原理。威格士叶片泵在转子旋转期间，叶片之间的体积随着在抽吸过渡表面上扫过逐渐变大，并且油从抽吸窗口被抽吸。

双作用威格士叶片泵的主要特点：端面间隙的自动补偿：为了提高压力，减少端面泄漏，将配流盘的外侧与压油腔连通，使配流盘在液压推力作用下压向转子。流量脉动与叶片数：为了要使径向力完全平衡，密封空间数(即叶片数)应当是双数。双作用威格士叶片泵如不考虑叶片厚度，泵的输出流量是均匀的，但实际叶片是有厚度的，长半径圆弧和短半径圆弧也不可能完全同心，尤其是叶片底部槽与压油腔相通，因此泵的输出流量将出现微小的脉动，但其脉动率较其他形式的泵(螺杆泵除外)小得多，且在叶片数为4的整数倍时小。为此，双作用威格士叶片泵的叶片数一般为12或16片。高压威格士叶片泵可达到14-21MPa。美国4520V叶片泵供货商

转子每旋转一周，每个工作量完成两次，称为双作用威格士叶片泵。美国SQP32叶片泵

双作用威格士叶片泵的结构特点：为防止叶片和滑槽产生不均匀磨损、卡住或折断，叶片相对于转子一般不作径向布置，而按转子回转方向向前倾斜一个小角度β，称为叶片倾角，一般β=10°一14°。威格士叶片泵采用前倾角的作用是改善在排油区叶片压人滑槽内的受力情况。在排油区，叶片顶端沿定子过渡曲线表面刮过时，定子内表面对叶端产生一个法向反力N，其方向与叶片槽方向的夹角称为压力角。对于单作泵，一般叶片采用后倾角和后倒角，即叶片槽按转向朝后倾斜一个角度，倾角为20°一300°之间。因为单作用威格士叶片泵的定子曲线为圆周线，各点至转子中心的距离变化较小，故压力角较小，叶片在排油区被定子表面压人的阻力不大，故不需要采用前倾角，而叶片从吸油区转入封油区时，由于两侧的吸、排压力差较大，叶片外移摩擦阻力较大，如果叶片后倾则有利于减小叶片外移的阻力，此外，倾斜开槽也有利于保证转子强度。美国SQP32叶片泵

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