很多客户经常反映细孔放电机的一些问题不知道如何解决,其实在本人看来,很多电火花穿孔机都是没有问题的,关键问题在于客户对机床不熟悉,操作上也不了解,这是问题出现的主要原因,犹如你买了辆车,想达到100KM/H的速度,但档位却在1档,这不是车子的问题,是操作问题。振邦精密机械小编做了一些简单的“故障”排除方法,希望对您有所帮助。一:加工不稳定1.电极出液口偏斜,出液不直,造成加工不稳定。2.电极质量不高可能引起这种情况,请更换电极。3.加工深孔时常短路回退,智能细孔放电,智能细孔放电,可能是电极前端,智能细孔放电。4.不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心。若电极前端不直,请换电极方向,若中心孔与导向器不同心,请用调整芯棒重新调整同心度。5.检查工件和电极装夹是否可靠。6.加工电压无法调节,或者短路或者开路,伺服系统可能有故障,请与销售商或本公司联系。7.放电线是否连接可靠。8.电极质量不高或工件材质有夹渣,造成电极端部损耗不均匀,从而出现电极斜偏,可截去斜偏部分同时要用较好的电极和工件材料。 工作结束后应为打孔机清理垃圾,保持打孔机的干净与存放干燥。智能细孔放电
电火花穿孔机的别名有很多:电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机,它的工作原理是通过电极丝的上下垂直运动,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属,从而加工出客户需要的工件。电极是空心铜棒,工作液从铜棒孔中间的细孔经过,主要起到冷却和排屑作用。通过电极与金属间放电产生高温,从而腐蚀金属达到穿孔的目的。该穿孔机的应用范围比较广,用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性材料的细孔。加工范围是,同时可以加工带有锥度的小孔,所以被使用在精密模具加工行业中,一般被当作电火花线切割机床的配套设备,用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。 广西订购细孔放电火花机善和田生产火花穿孔机,品质有保障,售后完善!
智能化自动数控穿孔机。现代数控机床将引进自适应控制技术,根据切削条件的变化,自动调节工作参数,从而得到较高的加工精度和较小的表面粗糙度,同时也能提高刀具的使用寿命和设备的生产效率。控制系统小型化。主要采用规模集成元件、多层印制电路板,采用三维安装方法,使电子元器件得以高密度安装,较大规模缩小系统的占用空间。而利用新型的彩色液晶薄型显示器替代传统的射线管,发热量减少,体积减小了三分之二,使数控操作系统进一步小型化、高度集成模块化的发展方向提供了现实可能。
细孔加工中如何保养穿孔机?这种穿孔机分为电动泵以及气动泵,相对比而言电动泵更容易维护保养,这种穿孔机噪音很小,使用时也不会有漏水的情况,气动泵就不同了。气动泵的电火花穿孔机要及时清理自来水上的过滤器,如果清理不及时,水里面的杂质积累起来,就容易堵塞铜管,就会造成严重后果,轻则造成穿孔机工作状态的不稳定,重则会烧坏铜管。还有一些很重要的零部件需要及时加油,比如水泵,水泵曲轴在工作中会承受很大的压力,必须及时加润滑油,否则压力太大会造成损害。再有穿孔机中的丝杆,丝杆也是重要的组成部分,要及时加机油,在加机油的时候一定要注意细致,油嘴与丝杆衔接,保证准确加入。再就是旋转头的问题,穿孔机因为是在高压下运转,磨损很快,需要定期更换,否则很容易漏水。一旦漏水进入轴承就会腐蚀部件,会导致穿孔机生锈以及工作时卡死,严重影响穿孔机的使用寿命。 细孔放电机其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。
随着细孔加工小直径的微细化,要求工具的抗弯强度、刚性、刃尖锋利度、硬度及断裂韧性均应较高,因此,工具厂商不断研究如何使硬质合金晶粒更加微细化,而且已取得可喜的成果,而在细孔加工上的工艺技巧一在研究。高精度制作超细孔加工的技术要求很高,直径越小,制作越困难。细孔加工难点解出的方法有哪些?1、设计钻削刀具装卡装置,增加钻头的刚性。钻削刀具装卡装置采用包裹式结构,减少钻头的裸露部分,以提高钻头刚度和强度。并设置切削液流道,借助一定压力切削液的作用促使切屑强制排出,达到排屑和冷却的目的。2、改进钻削刀具。细孔加工为保证深腔小孔的表面粗糙度要求,需要麻花钻粗加工后,用铰刀进行精加工。为提高铰刀韧性、防止加工中铰刀的损伤,采用齿数减半的方式,对铰刀进行改进,减小了进给量,增大了排屑和容屑空间,具有韧性好、散热好和排屑好的优点。3、实现手动进给钻削,有效减小钻头折断的可能性。设计有钻套,可以实现手动进给钻削。即使加工设备非常精密,也是机械式的进给,无法反馈切削力度,而靠手工进给,则能控制合适的进给量,一旦感觉切削力过大或者有钻偏的迹象,马上退回钻头。 购买穿孔机,必须要选择一个好的厂家!惠州销售细孔放电机什么价格
细孔放电机作为强度高的工作机械,在使用过程中需要注意它的维护保养。智能细孔放电
工业里常会使用到电火花穿孔机,一般会被当成是线切割机床的配套设施,一般用于险情加工的穿丝孔、喷丝板的喷丝孔、气动阀体的油路、气路孔等。使用电火花机设计新技术,使驱动机构更轻和响应更好,改进了系统机械特性,增加了加工性能,能够进行紧凑体高精度加工。电火花轨迹功能,使电机运动平衡,加工表面均匀,这个先进加工技术使电极做连续运动,跟踪目标形状,到稳定高精度和高质量精加工表面,提供更高加工精度和优异质量。它的二次放电控制,改进模糊逻辑控制能够减少加工时间,其有效控制放电间隙,即使加工小面积工件时,也可获稳定高速加工。智能细孔放电
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