洁净室受小粒径粉尘的扩散作用(布朗运动)明显，风速低了，气流在过滤材料中滞留的时间就长一些，粉尘就有更多的机会撞击障碍物，因此过滤效率就高。经验表明，对于高效过滤器，风速减少一半，粉尘的透过率会降低近一个数量级(效率数值增加一个9)，风速增加一倍，透过率会增加一个数量级(效率降低一个9)。与扩散的效果类似，当过滤材料带静电时(驻极体材料)，粉尘在滤材中滞留的时间越长，被材料吸附的可能性就越大，江苏印刷包装洁净室设计施工。改变风速，带静电材料的过滤效率会明显改变，江苏印刷包装洁净室设计施工。如果你知道材料上有静电，江苏印刷包装洁净室设计施工，进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。常用洁净车间的有国际标准和国内区域行业标准。江苏印刷包装洁净室设计施工

洁净火栓的设置应符合下列规定:

1.消火栓宜设置在非洁净区域或空气洁净度级别低的区域。设置在医药洁净区域的消火栓应嵌人安装。

2.消火栓的栓口直径应为65mm,配备的水带长度不应大于25m,水qiang喷嘴口径不应小于19mm。

3.当医药工业洁净厂房内设置自动喷水灭火系统时,除应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084的有关规定外,尚应符合下列规定。

4.当设置自动喷水灭火系统时,宜采用湿式自动喷水系统。

5.空气洁净度在B级及以上医药洁净室,不宜设置喷头。

6.医药工业洁净厂房的设备层及可通行的技术夹层和技术夹道内应设置消火栓和灭火器。7.医药工业洁浄厂房配置的灭火器应符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB50140的有关规定。 线路板洁净室改造价格洁净室截面比送风口截面大得多。

所有门窗结构应采用防锈、防潮、易清洗的密封框架。车间应有充足的自然采光或人工照明，加工场所工作面的混合照度不应低于300Lx，配料及灌装车间不应低于800Lx。车间必须安装有效的通风设备，其空气流向应从清洁区域流向非清洁区域，采用机械通风时，换气量应大于3次／小时。洁净车间温度应控制在15~27℃之间，湿度以控制在50％以下为宜。为了可以让洁净车间整体的功能性更强，并且在工作的过程中给我们发挥更好的效果，同时也可以让车间内部的环境更稳定，除了平时在工作的过程中按照规章制度进行之外，较关键的就是在日常的工作生活中，也一定要对车间进行多方面的维护和保养。

洁净车间空气的洁净度级别按车间是从内向外顺序依次由高到低。同一洁净室内或相邻洁净室间应不产生交叉污染：（1）生产过程和原材料不会对产品质量产生相互影响；（2）不同级别的洁净室之间有气闸室或防污染措施，物料的传送通过双层传递窗。洁净室里的新鲜空气量，应取下列较大值：（1）补偿室内排风量和保持室内正压所需新鲜空气量；（2）室内每人的新鲜空气不应小于40m3/h。洁净室人均面积应不少于4m2（除走廊、设备等物品外），保证有安全的操作区域。洁净车间可以提高产品的性能、成品率及可靠性。

洁净车间建设造价较高，室内常安装有精密(precise)贵重设备，一旦发生火灾损失（loss)巨大。因此洁净车间的防火设计是一个应该十分重视的问题。洁净车间有以下几个方面不利于防火的因素。洁净车间建筑内设有人员净化用室、物料净化用室等，一般平面布置曲折，洁净区对外的总出人口少。各生产(Produce)用室因洁净度分区以及生产(Produce)流程等需要，内部区划分隔复杂，工作人员平时出入要通过迂回的路线，增加了疏散路线上的障碍，增加了安全疏散的距离和时间。洁净车间人员净化用室的温度：冬季应为18～23℃，夏季应为23～28℃。30万级洁净室设计价格

新参加或临时参加洁净室工作的人员，必须经健康检查。江苏印刷包装洁净室设计施工

洁净车间地面与排水地面应使用无毒、不渗水、不吸水、防滑、无裂隙且易于清洗消毒的建筑材料铺砌（如耐酸砖、水磨石、混凝土等），地面应有适当坡度（以1.0~1.5％为宜）。屋顶和天花板应选用不吸水、表面光洁、无毒、防霉、耐腐蚀、易清洁的浅色材料覆涂或装修，在结构上能起到减少结露滴水的效果。食品及食品接触面暴露的上方不应设有蒸气、水、电气等辅助管道，以防止灰尘或冷凝水等落入。生产车间的墙壁应采用无毒、不吸水、不渗水、防霉、平滑、易清洗的浅色材料构筑，用此材料装修高度应直至屋顶。江苏印刷包装洁净室设计施工

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