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嘉兴静电喷涂厂家 来电咨询 宁波甬冀兴彩虹金属供应

信息介绍 / Information introduction

在喷涂中,影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外,还有喷涂时间、喷鎗的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。粉末的电阻率在1010~1016欧姆/厘米较为理想,电阻率过低易产生粉末再分散,电阻率过高会影响涂层厚度。在喷涂开始阶段,喷粉量的大小对膜厚有一定的影响,一般喷粉量小,沉积率高。喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围内。速度梯度是喷鎗出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比,在一定喷涂时间内,随着喷涂梯度的增大膜厚将减小,嘉兴静电喷涂厂家。喷涂距离是拒制膜层厚的一个主要参数。一般控制在距工件10~25厘米,嘉兴静电喷涂厂家,多由喷鎗形式来决定,嘉兴静电喷涂厂家。喷涂作业人员必须经过安全技术培训,未经培训不准工作。嘉兴静电喷涂厂家

喷涂中,需要用到很多的喷涂设备,等离子弧喷鎗和等离子喷焊适用于各类粉末的喷涂。电弧和火焰喷鎗用于一般防蚀和修复,其中用于喷涂锌和铝的,每小时可喷出200千克以上;用于其他功能性的,如覆层要求致密、附着力要求高的,多采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂。爆涂设备的喷粒速度可达2~3倍音速,适用于金属,特别是金属陶瓷和难熔氧化物喷涂,为保证获得经济而优良的金属喷涂层,除适当选择喷涂方法和喷涂材料外,喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力,功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理,再加喷涂结合性层,或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽,继以喷粒处理或喷结合性涂层。喷后对喷涂层进行质量检验,并进行必要的封闭处理和相应的精加工。嘉兴静电喷涂厂家喷涂每次喷油不宜太厚,分两次尽量掌握间隔喷漆时间。

在喷涂中,热喷涂的工艺方法有很多种,不同的喷涂工艺在制备涂层方面也各有特点。一般说来,大气等离子喷涂技术通用性好,热源温度较高;超音速火焰喷涂成本低,具有高速、低温的特点;低压等离子喷涂是在大气等离子喷涂基础上发展起来的,通过熔化液滴在较低的炉体压力下沉积获得涂层,这种喷涂技术能够较多的降低涂层中氧化物含量。超音速涂层为非层状组织,由粉末状颗粒堆叠构成,其组织内粒子扁平化程度,同时也表现出三种涂层中的机械性能以及耐蚀性能。大气等离子涂层为含有黑色氧化物层、孔洞和微裂纹的疏松层状组织,涂层内部的这些缺陷较大降低了涂层的硬度与弹性模量,但在一定程度上能够抑制裂纹的扩展,提高涂层的断裂韧性。

在喷涂作业前,应调整好机子和喷鎗。喷塑新工件静电在80KV以上,返工工件60~80KV。粉桶塑粉要保持流化,保证出粉雾化效果良好。如果为节约成本,利用回收粉的话,要注意过筛后按三分之一配比使用。喷鎗与工件面尽量保持20公分距离,并垂直平行走鎗。门框不锈钢下档喷粉后,吹灰工应用毛刷清理底框上的塑粉,两端保留在1~2公分,注意切勿用毛刷擦碰直档塑粉。喷漆时,油漆要按油漆品种,在作业前半小时调制好油漆粘稠度,使其能充分溶解。然后调试好喷鎗流量使达到雾化效果,喷涂时喷鎗和工件保持在20~25公分距离,走鎗密度和压鎗要保证均匀到位。下挂工卸门面、门框时,要密切注意不同工件的炉温,保持适合的塑粉固化、烤纸和油漆的温度,并注意认真检查工件的喷涂质量,发现问题及时反应给喷工。下挂后,要求按不同客户单号整齐配套放好。喷涂不合格工件要及时挑出,并通知喷工,并上挂返工。进行喷涂工作时,出现咬底的原因,可能是底层油漆未完全干燥。

在喷涂的涂料中,成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成,多为导电的电介质,溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了苯、二甲苯、溶剂汽油等,大多是极性物质,电阻率较低,有一定的导电能力,它们可以提高涂料的带电性能。电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。极性分子组成的电介质在受外加电场作用时,显示出电性;非极性分子组成的电介质在外好。涂料经喷嘴雾化后喷出,被雾化的涂料微粒通过鎗口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电,当经过电晕放电所产生的气体电离区时,将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下,向导极性的工件表面运动,并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。喷涂作业时如果出现流挂,需要按要求配比。塑粉喷涂厂家

喷涂主要用到的设备是喷鎗或碟式雾化器。嘉兴静电喷涂厂家

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