在日常生活中，大家常常会购买各种的冷冻肉回家烹饪后，感觉总是没有冷鲜肉好吃，相信很多人都有这样的困惑。除了烹饪条件不同，问题很有可能出在“解冻”环节;在肉类加工行业，时常将冷冻肉作为原料进行后续生产。由于冷冻肉属于冻结食品，整体较硬，不便于加工，而此时则需要对产品进行解冻处理，尤其是针对进口肉类。随着冻肉进口市场的发展趋势，大量的冻猪肉、牛肉等已经开始进入中国市场，无论是冻肉要进入超市、批发市场还是做肉制品深加工，都需要将冻肉缓化成为鲜肉或者-4°左右达到可以切配要求，这就需要将冻猪肉或者冻牛肉四分体缓化解冻。同时对于大型肉制品加工厂来说，面对生产加工进度，原料缺迟迟不能化冻，不只浪费了时间，而且还会延误加工进程，放慢加工产量，影响企业的名誉和名声。解冻机工作原理：在低温高湿的环境下利用循环空气使其与冻品表面接触，让冻品在一定的温差状态下缓慢解冻。风箱里面包含有调风板，滨州冻肉解冻机安装，保证了风机产生的风可以均匀的吹向每一层冻品，滨州冻肉解冻机安装,一定湿度可以增加空气中温度的传导，滨州冻肉解冻机安装,终通过PLC微电脑全自动分阶段控制解冻的温度,湿度和时间来实现解冻(低温在10度左右抑制细菌的生长,湿度在90度左右)。奥纳尔制冷科技以良好的信誉，竭诚为您服务。滨州冻肉解冻机安装

低温高湿解冻设备以空气为介质进行解冻。通过降低温度、提高湿度双管齐下，让高湿度的空气对冻品进行解冻，避免表面干燥现象的产生。另外低温高湿解冻机由制冷系统、风循环系统、蒸汽加热系统、温、湿度掌控系统组成，在解冻过程中能够为肉制品内部汁液提供足够的回流时间，使得肉品内部汁液以及相关营养物质得以保留。另外低温高湿解冻机的解冻方式轻柔和缓，在肉类品质及肉类结构上不会产生大改动，此解冻后的肉类品质较高。低温高湿解冻机采用全自动方式，能够根据不同冻品要示调节解冻时间、温度、湿度等，从而确保解冻效果、时间等达到良好状态，在肉类解冻后自动转为冷藏保鲜状态。不管是工业还是日常的生活中，只有选择合适的解冻方式，才能是冻品得到良好的解冻效果，才能更好的保留冻品的营养物质及弹性。滨州鱼类解冻机安装奥纳尔制冷科技秉承“诚信、务实、专业、创新”的经营理念。

低温高湿空气解冻原理是利用低温高湿环境，风速调节，全自动分段控制技术和数据采集技术，使冻品达到解冻标准，保证解冻肉品质。通过对产品中心温度、表皮温度、解冻库内湿度、库内温度四个数据的采集，来控制蒸汽、制冷、加湿过程的运行，终使冻品达到高质量的解冻效果。在整个解冻过程中，库内温度根据产品温度不断调节、解冻原料肉表面形成霜膜，原料肉表面不会氧化变质，细菌无法繁殖，同时也可配备臭氧灭菌装置。解冻过程中细胞缓慢解冻不会破裂，原料肉的营养物质不会流失，保证了解冻后产品营养价值不会被破坏。解冻结束后，原料肉表面颜色鲜亮，口感好。低温高湿解冻通过增加细小水分子提高库内湿度，使库内环境湿度超过产品湿度。因而低温高湿解冻可以将产品重量损失控制在1%以内，损失几乎可以忽略。

一般来说，大多数进口冻肉在运输过程需要冷冻较长时间，如何解冻进口肉、畜禽肉类，并保证冻肉解冻后的色泽、口感和品质，成为一直困扰整个肉制品行业的难题。据介绍，冷冻肉是经过预冷排酸、急冻，继而在-18℃以下贮藏，深层肉温达-6℃以下的肉品。不过，同鲜肉、冷鲜肉比较，由于冷冻肉在较低温度下冷冻，色泽、肉质、味道会有较大差异，这也使有些人不喜爱冷冻肉的原因之一。诚然，质量冷冻肉一般在急冻、速冻的条件下。肉质、味道、口感和品质，与新鲜肉或冷却肉相差不大。随着解冻技术、设备的发展与进步，冷冻肉也能“鲜”起来。据了解，目前常见的解冻方式包括气流解冻、水解冻、微波解冻。气流解冻主要是通过冷冻产品和气流间温差以及气流速度调节，使热量传导给产品，实现解冻的效果。顾名思义，水解冻则以水作为介质，但是其方法解冻效率低，时间长，且需要大量水资源，这明显与绿色环保、节约水资源的理念之间相悖。而解冻设备以空气为介质进行解冻，可以很好的保证肉类的品质奥纳尔制冷科技与合作伙伴一道共同努力，实现互利互赢。

解冻机主要针对各种肉制品的前期处理加工。整机分为解冻段跟喷淋清洗段两部分组成。采用蒸汽加热或电加热。温度可调控，输送采用变频调速电机，速度可调。可针对不同的产品进行调节。整机设计为单独内胆结构，外形框架焊接而成，结实耐用，增长设备使用寿命。内胆结构的优点首先便于清洗，保证设备的清洁度。整个鸡肉解冻机表明，科学的解冻方法是将冷冻的鱼，肉，家禽等食物浸泡在冷水中，或将它们置于4℃~8℃的温度下使其自然解冻。这是因为在快速冷冻过程中，肉食品的细胞内液和细胞外液迅速冻结成冰，在肉纤维和细胞之间形成晶体。如果它被热水解，它不只会失去一些蛋白质和香气，更重要的是它会产生一种叫做丙醛的物质。因此，冷冻肉必须冷水解或缓慢自然地分解。奥纳尔制冷科技与您携手共进，积极创新，稳步向前。滨州高频解冻机安装

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