空压机油分堵塞故障原因：未使用合格的空气过滤器、油过滤器、机油，一种或者多种情况都存在：1.过滤精度差的空滤会让部分空气中的粉尘颗粒无法被拦截，直接进入空压机系统，油滤和油分负荷加大，导致油滤和油分过早堵塞。2.进入空压机系统的杂质、油氧化物、磨损的金属颗粒等由于油滤过滤精度差，一部分拦截在油滤过滤层上，折叠压缩机油分芯，另一部分杂质一直在机器内循环直至上升到油分，分离后滞留在油分的过滤层中，导致油分过早被堵塞。还有的劣质油滤使用几十个小时，旁通阀就打开，折叠压缩机油分芯，油在循环系统中没有过滤。3.抗氧化性差的机油不宜使用，即使工作时间较短，也会产生积碳和腔状物，折叠压缩机油分芯，将油分堵塞。油气过滤器的原理就是利用油和水汽比重的不同将油气进行分离。折叠压缩机油分芯

分离效果差的原因，油分芯的本身质量太差：1、润滑油的质量：润滑油质量的好坏直接会决定其使用的周期。只要是正规厂家所生产的、质量验证合格的润滑油，才能够在标准的环境下4000小时更换一次，而劣质润滑油的更换周期则非常短；2、空气的湿度：空气中的湿度如果越大，就表示着进入空压机内部的水分就越多，而水分与润滑油混合在一起就会导致润滑油变质，进而会影响其使用寿命；3、杂质：包括随着空气进入的杂质以及空压机内部因为摩擦而产生的杂质等等。杂质会污染润滑油，从而导致其失效；4、酸碱性气体：某些空压机的使用环境中会存在着大量酸碱性气体，其种类的气体也是会影响到润滑油的工作性能的，从而导致其使用寿命的缩短。复盛移动机油分供应商我们必须做好空气的过滤，以及“三滤一油”的及时保养更换。

油气分离器，简称油分。是空压机重要的分离件元件，主要作用是分离压缩气体中的油分保持压缩气体的清洁。油分长时间使用过程中就会难免会出现堵塞，破损等情况，这就要求我们定期检查更换新的。油分一般可分为内置型和外置型两种。这两者在更换时需注意哪些问题呢？下面就来分别介绍下：内置油分：1、为保证油气分离器的使用性能，安装油气分离器前需确认保压阀是否存在泄漏，回油系统是否堵塞，单向阀有无损坏等情况。2、安装油分前应将油气桶接触油分的两面清洁除锈，以保证油分的接地良好。

空压机油，空滤芯的作用：空滤芯是空压机的一道重要的保护屏障！(1)滤除空压机吸入的空气中的粉尘杂质，吸入的空气越洁净则油滤芯、油气分离芯和油的使用寿命就能越有保障；(2)防止其他异物进入主机，因为主机的部件是非常精密的，重要的配合间隙为30-150μ，因此异物进入必然会对主机造成损伤，导致主机“抱死”甚至报废。空压机油分使用的过滤器原理是什么？在油分使用的过滤器尽管五花八门，但按过滤机理对其结构特点进行分析主要涉及滤层厚度、孔隙大小和孔隙状态。空压机的油气分离器的材质和工艺对过滤精度非常重要。在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。

很多用户在使用空压机的过程中会发现，油气分离器会频繁堵塞。油分的堵塞会造成油路循环不顺，机器严重高温停机等问题，使空压机无法正常工作。那么是什么原因导致堵塞的现象呢？周围使用环境：空压机工作的选址要求是灰尘少、空气清净且通风良好的。空气中的灰尘、颗粒等杂质进入空压机系统会与润滑油发生化学反应，从而产生积碳和油泥等。例如水泥、煤矿、纺织等行业，必须做好空气的过滤，以及“三滤一油”的及时保养更换。抗氧化性差的润滑油不适宜使用，即使工作时间较短，也会产生积碳和胶状物，将油分堵塞。在一般情况下，空气压缩机油气分离器堵塞的原因主要有，空压机周围环境。意朗压缩机油气分离芯

一旦超期使用，油滤芯堵塞后回油量不足将导致排气温度过高，缩短油和油分滤芯的使用寿命。折叠压缩机油分芯

油分：油分对能效的影响主要是油分压差，其中有两方面的压差：1、初始压差：一般而言，即便油分制作方法不同，初始压差差距也并不会很大，因此对能效的影响也不大，总体而言建议选用初始压差低的油分。2、中后期压差：中后期压差低的油分会提高空压机的能效，而压差过高则有以下原因：空滤精度低，导致灰尘附着；润滑油品质差，积碳过多；空气潮湿或机器运行温度过低导致系统水份过多；油分自身设计缺陷。从以上油分对空压机能效的影响就可以看出，油分造成的影响很大一部分都取决于被保养的其他部件的质量，本身的质量虽然也需要过硬，但是那是单靠选用高质量油分并及时，忽略其他部件并无法实现空压机整体能效的大提升，甚至反而会拖累整机能效。因此“三滤一油”的保养可谓缺一不可。折叠压缩机油分芯

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