等直径硅碳棒在使用过程中，有些时候烧过一炉之后会出现白色水珠样的东西，为什么会出现这样的情况呢？就给大家解答疑惑。 　　它的混料比例是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料，按一定料比加工制坯，经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。从原材料来说里面不存在白色物质，在混料中，属于白色物质就属于氮化硼，几十公斤添加几克的配方，在每个棒都出现白色来说肯定不是这方面的原因。 　　等直径硅碳棒出现白色物质与天气有关，存放保存有关，主要还是水汽，在新炉子使用的时候首先一定要用旧棒烘炉，带到炉子干了之后再用新棒烧结，甘肃专业生产硅碳棒夹具，炉子长时间不用使用的时候都要先烘炉，可以先把炉门打开一段时间，升一会之后排出水汽在关闭炉门，这样处理之后就不会出现白色的物质了，甘肃专业生产硅碳棒夹具，甘肃专业生产硅碳棒夹具。 　　其实这个现象也说明大家对与等直径硅碳棒的使用还不是特别的正确，如果能够比较规范的使用它就可以避免很多不必要的意外状况。诚挚的欢迎业界新朋老友走进奥翔硅碳！甘肃专业生产硅碳棒夹具

　螺旋硅碳棒可以分为单螺纹型和双螺纹型，其中双螺纹型硅碳棒的电阻值比较大，那么它们的电阻是如何设定的呢？ 　　因为螺旋硅碳棒是一种非金属电热元件，其电阻率的变化随温度的变化而改变，并且电阻率的变化呈非线性，传统工艺制造的硅碳棒电阻率随温度变化存在一个800度的拐点，它的电阻特性是电阻率在室温时电阻率将很大，随着温度的升高电阻率迅速降低，到800摄氏度时电阻率比较低，而后随着温度继续升高，电阻率缓慢升高，并且随温度的升高电阻率升高愈大。 　　螺旋硅碳棒的电阻测定是采用**的电器检测设备测高温电阻的，不做常温测定，如果采用万用表等仪器测量，误差很大，因而硅碳棒在温度较低时电阻率数值具有不确定性，所以要选择合适的方式进行设置。陕西螺旋硅碳棒电阻以客户至上为理念，为客户提供咨询服务。

　随着现代硅碳棒的使用逐渐平凡，多种型号规格的也在不断的衍生，其中U型硅碳棒座位常见的一种，平时我们在进行使用时，应当如何去正确的使用呢。 　　来看一下U型硅碳棒的基本特点：U型硅碳棒是由两支等半径硅碳公共一个冷端合成，U型硅碳棒可使在窑炉一端接电源线，发烧部表层气温1500，重要用于炉高温，炉温平均度要求高的窑炉，其特性是节电，采用炉龄长。 　　U型硅碳棒在在烧成中硅碳棒保护管与很多烧成物挥发出来的化学物质之间的会发生反应，如果与水、氢、氮、硫、卤素等的一些气体及熔融的铝、碱、盐、熔融金属、金属的氧化物接触的话，也会发生反应、腐蚀或氧化现象。所以掌握正确的使用方法非常重要，往往会延长硅碳棒的使用寿命，以及它的较大加热温度和高度。

等直径硅碳棒是一种电热元件，作为以碳化硅为主要原料制成，由于它的性能及使用效果比镍铬电阻丝优越，故普遍地用手冶金、杌械行业，目前被广泛应用于各类窑炉中，比如说马弗炉、热窑炉等，但是一般来说不同窑炉对于等直径硅碳棒的规格也是不同的，来给大家简单的介绍一下等直径硅碳棒的规格含义，然后再来给大家介绍下不同窑炉中如何选择不同规格的等直径硅碳棒以达到加热效率。 　　等直径硅碳棒规格各字母含义： 　　L---等直径硅碳棒全长， 　　M---冷端部长度， 　　D---冷端部直径， 　　t---发热部长度， 　　d---发热部直径， 　　目前等直径硅碳棒的一般写法为：dM14/31Do/250(毫米)即：2M+1=L。 　　平时我们在进行使用时，应当针对于这几点多加的关注，这样后期才能选择到适合的产品，提高生产效率增强设备的使用率。奥翔硅碳生产的设备产品质量上乘。

在等直径硅碳棒的制作的过程中，成型配料的准备是非常关键的，那么我们该如何进行制作呢？一起来看一下吧。 　　成型坯料的调配应合理并且符合生产工艺的要求，如果调配方法不当或工艺控制不严，不仅降低生产效率，还会影响产品质量，成型坯料应达到以下几个要求： 　　1、等直径硅碳棒中成型坯料各组分应充分混合均匀，颗粒级配达到尽量大的堆积密度。 　　2、坏料中结合剂用量要适当，用量大，棒体易变形，棒体气孔率大，影响产品寿命，用量小，压型困难，或造成素烧起层或断棒。 　　3、坯料中不应含有水份，并尽量减少气泡，如果是有水份的话成型时棒表面起泡，甚至无法成型。 　　只有成型配料合格之后，才能更加好的做好产品，在制造等直径硅碳棒时所用的原料除石英砂、天然石墨粉外，其余均是工业产品，而它的成型方法，决定着成型坯料的配方和坯料的制备方法，使用比较普遍的方法采用的是挤压成型法、震捣成型法、等静压成型法等。奥翔硅碳设备的引进更加丰富了公司的设备品种，为用户提供了更多的选择空间。甘肃专业生产硅碳棒厂家

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硅碳棒厂家在制作硅碳棒的过程中，通常采用以沥青做结合剂的挤压成型，这个预压的工艺会直接影响到硅碳棒的外观和内在质量，那么它是如何操作的呢？ 　　硅碳棒坯料经对辊对压后，运转到液压机处，须经过反复几次的模型挤压，又称二次预压，它是在200~500t油压机上进行的，其中辅助设备有63t油压机，加热保温箱，模筒，模嘴，中心针，固定中心针的三角架，电感线圈和单相调压器等。 　　根据硅碳棒厂家生产条件、生产规模差异的影响，选用的油压机吨位也不一样，比如以400t油压机为例，二次预压的坯料必须是经加热料锅预热的坯料，直径大于8mm的发热体坯料需预压3遍，直径小于8mm的发热体坯料和端部料需预压两遍。 　　遍预压时，由于坯料松散，挤压困难，故应选择出口直径大点的嘴子，一般为50mm左右，之后几遍可选用出口直径小一点的嘴子，同时配用适当的中心针直径，每次从模嘴挤出的料应马上运到63t油压机上压成坯块，然后投放到暖料锅中保温，准备成型。 　　其实硅碳棒厂家进行预压的目的是进一步使坯料混合，排出气体，增加密度，这样不但有利于成型，还可以提高产品质量，实际上，预压过程就是一种预成型。甘肃专业生产硅碳棒夹具

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