聚结分离器主要是为液-液分离设计的，它含两种滤芯，即：聚滤芯和分离滤芯。比如在油品除水系统中，油品流入聚结分离器后，长沙液液聚结器直销厂家，首先流经聚结滤芯，聚结滤芯滤除固体杂质，长沙液液聚结器直销厂家，并将极小的水滴聚结成较大的水珠。绝大部分聚结后的水珠可以靠自重从油中分离除去，沉降到集水槽中。然后油品又流过分离滤芯，由于分离滤芯具有良好的亲油憎水性，从而进一步分离水分，终，洁净，长沙液液聚结器直销厂家，无水的油品流出聚结分离器。油品先由进口管进入过滤器壳体的下部，然后从外向内流过滤芯，这时较粗的颗粒便会立即沉淀下来，由排污阀放出，较小的颗粒被滤芯拦截。洁净的油品经滤芯托盘汇集后，由出口管流出聚结分离器，随着被处理油量的增加，沉积在滤芯上的污染物会引起聚结器压差的上升。当聚结滤芯使用超过半年时也应考虑更换。长沙液液聚结器直销厂家

目前我国油田含油污水处理工艺大多数是采用重力式流程，其存在的问题是:处理效率低，占地面积多，现场施工工作量大;而使用的压力工流程，可以提高除油效率，但是除油与沉降设备分设，流程仍然较长。将除油与沉降功能结合为一体的高效压力聚结除油器可以进一步提高效率，节约占地面积，缩短连接管线，少耗钢材，并有利于施工预制化，装配化，同时可加快建设速度。本设备采用了高效聚结与沉降综合板组，利用新型反应室结构，将聚结除油与混凝沉降结合起来,形成了一体化含油污水处理设备,设备的主要特点如下:采用聚结与沉降综合板组，不堵塞,不需要更换。高效率、低能耗、占地面积小。易于实现自动排泥，连续收油，操作简单,管理方便。长沙液液聚结器直销厂家聚结分离器：沉降到壳体底部的水分通过液位计显示，可定期排放。

高效压力聚结除油器，化学分离原理：为了使乳化的含油污水进行油水分离，掺入界面活性剂或混凝剂（如硫酸铝、聚合铝〉到污水中，以产生氢氧化物的絮凝物，这种絮凝物在形成或沉淀时带着污水中的油分或悬浮固体分离出来。高效压力聚结除油器工艺结构及工作原理：结构形式为卧式罐体。内部结构分为两段，前段为除油结构，后段为沉降结构(二段之间的管线连接处设有管道混合器，以利于加药〉。除油段结构由配水、聚结材料组合的聚结器、出水、收油、冲泥、排泥系统及工艺管汇组成。沉降段由进水管、混合反应室、配水区、斜管沉淀区、出水、收油、冲泥、排泥系统及工艺管汇组成。

较后洁净的油品经滤芯托盘汇集后，由出口管流出聚结分离器，随着被处理油量的增加，沉积在滤芯上的污染物会引起聚结器压差的上升。当压差上升到0.15Mpa时，说明聚结滤芯已被堵塞，应予更换。油液从聚结分离器进油口流入—级托盘，然后分流于—级滤芯内部，经过过滤、破乳、水分子长大、聚结的过程，杂质截留在一级滤芯内，聚结的珠沉降于沉淀槽中，油品从外向内进入二级滤芯，汇集于二级托盘内，从聚结分离器出口流出。二级滤芯的材料具有憎水性，油品能够顺利通过，游离水则被挡于滤芯之外，流入沉淀槽中，通过放污阀排出。聚结分离滤芯具有过滤效果好，阻力小，使用寿命长等特点。由于选用材料,加上精良的制作工艺,使得产品的外观和品质与配件接近,具有高的性价比。聚结净油机具有滤芯失效报警、电气过载保护。

高效压力聚结除油器：排油方式:可采用连续收油方式――微启罐顶排油阀，细油长流。也可以采用定期间断排油方式，时间间隔由经验确定。在两种情况下，除油段油阀开启稍大，沉降段排油阀开启稍小，准确的开启度靠经验确市。排泥程序:一般采用间断排泥方式，可以手动或设置自动操作。每天排泥1~2?次，排泥历时根据本站试运行经验确定。单台冲洗泥操作程序为:先开启冲洗泵—―开启排泥阀―一再开启冲洗阀——冲洗完毕―一停冲洗泵——关闭冲洗阀―—关闭排泥阀。每次先冲洗除油段，再冲洗沉降段。在排泥过程中，设备来水阀与出水阀要关闭。二级滤芯的材料具有僧水性，油品能够顺利通过，游离水则被挡于滤芯之外。长沙液液聚结器直销厂家

油品又流过分离滤芯，由于分离漉芯具有竞好的亲油借水性，从而进一步分寓水分。长沙液液聚结器直销厂家

聚结除油原理：由高效聚结材料组合的聚结器是一种错流设备。它是通过交替反向组合的特制波纹板组为流体提供了空间多向交错的曲折通道，使流体在此通道内运动较短的距离就能达到板表面，通过流体自身的混合与表面碰撞产生的油滴聚结。事实上在聚结器板组内，油滴不必浮升到油水界面，而是升到邻近的上方板面。聚结器板组缩短了油滴上升必须通过路径，减少了流体的湍流程度，从而加快了油水分离的速度，提高了分离的效率。此外，聚结器也能分离悬浮物固体，悬浮固体沿下板面降至板边，进而沉入罐底，但去除固体悬浮物的效果比除油效果差的多。长沙液液聚结器直销厂家

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