油性丙烯酸树脂——油性液状丙烯酸树脂是经乳液聚合反应而成的、含有有机溶剂的，浙江塑料油墨用PVC树脂、树脂固含量为30-80％的丙烯酸树脂。当固含量在50％左右时，形成热塑性和热固性丙烯酸树脂；当固含量在大于60％以上时称为高固体分丙烯酸树脂，浙江塑料油墨用PVC树脂，这类树脂低粘度、低VOC含量。特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途：优异的附着力使其在较难附着的底材（如PC、PP，浙江塑料油墨用PVC树脂、硬PE等）有普遍应用；环保性好，醇溶丙烯酸树脂在食品底材上应用也较多。水性丙烯酸树脂——与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低廉、使用安全、节约资源和能源、减少环境污染等优点，已成为目前涂料工业发展的主要方向。油墨树脂与颜料有良好的亲和性和润湿性。浙江塑料油墨用PVC树脂

油墨树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质，如:醇酸油墨树脂、丙烯酸油墨树脂、合成脂肪酸油墨树脂，该类油墨树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区)、黏合剂、绝缘材料等，合成油墨树脂在工业生产中，被普遍应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附油墨树脂、离子交换油墨树脂、以及一些自用油墨树脂。相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水，能溶于有机溶剂。按来源可分为天然油墨树脂和合成油墨树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性油墨树脂和热固性油墨树脂之分。浙江塑料油墨用PVC树脂油墨树脂其材料表现细腻，用树脂材料制作的产品质感优良，可按照要求设计款式、颜色或尺寸等等。

聚氨酯树脂在油墨中的作用如下：1、与颜料有良好的亲和性和润湿性，油墨用聚氨酯树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂肪族二异氰酸酯和二元胺/二醇增链剂制成。由于在PU树脂中引入了脲键，即形成聚氨酯-脲树脂（PUU），使颜料具有良好的分散润湿性。2、对薄膜基材优异的附着牢度，油墨分子链段用聚氨酯树脂含有氨基甲酸酯、脲甲酸酯、酯键、醚键等极性基团，与各种极性基材PET、PA等塑料表面极性基团形成氢键，进而形成一定的连接强度的联合。由油墨制成的聚氨酯树脂，印刷在极性塑料基材表面，具有良好的附着牢度。

水性环氧树脂和油墨树脂的区别是什么？从产品特性看区别，在水性环氧系统里水性环氧树脂通常以通常规范油性液体或固体环氧树脂进行接枝、乳化等方法制成水性环氧树脂乳液，以大致50%的固体份的乳液方式作为商品出售。通常水性环氧树脂乳液直接作为B组份现场运用，不需要稀释，也不需要在乳液里进行研磨、调色、增加助剂。两种材料的性能区别，水性环氧树脂固化剂种类较多，固化剂的功能决议终究环氧树脂组合物功能。水性环氧固化剂增加份额较树脂大，固化剂分子量达几千以上、每个分子链段中可参与交联反响的活性基团在6-7个以上。因而水性环氧树脂固化组合物交联密度和硬度更高，固化速度较快、耐性也较好。成膜性好的树脂连接料能赋予油墨良好的干爽性。

聚氨酯树脂在油墨中的作用如下：1、与颜料有良好的亲和性和润湿性。油墨用聚氨酯树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂环族二异氰酸酯及二元胺／二元醇扩链剂制备。由于在PU树脂中引入了脲键，即形成聚氨酯一脲树脂(PUU)，使之对颜料有良好的分散润湿性能。2、良好的树脂相溶性。油墨用聚氨酯树脂与醛酮树脂、氯醋树脂等有着良好的相溶性，可以根据实际情况在自己工艺配方中适当添加，以改善油墨综合性能。3、优异的成膜性能。油墨聚氨酯树脂与其他领域所用的聚氨酯树脂在结构有所不同，传统聚氨酯主要以聚酯多元醇／聚醚多元醇与异氰酸反应生成端羟基聚氨酯树脂，分子结构中极性基团以氨基甲酸酯为主，分子内聚力不足以满足油墨用树脂成膜性能要求，因此油墨用聚氨酯树脂在传统的聚氨酯基础上引入脲基，以大幅提高树脂本身的内聚强度和成膜性。油墨聚氨酯树脂在传统聚氨酯的基础上引入脲基，提高树脂本身的内聚强度和成膜性。广东油墨用聚酯树脂生产厂家

油墨中应用的许多树脂是由树脂酸、脂肪酸、芳香酸等有机酸与其他化合物经缩合而成的。浙江塑料油墨用PVC树脂

水性聚氨酯油墨是由树脂、添加剂、颜料和纯净水制成的液体油墨。不易燃，不易爆。不只对塑料薄膜具有良好的印刷效果，而且成本低、附着力好、干燥速度可控。本发明水性塑料复合油墨在印刷过程中无溶剂挥发，无异味，不损害印刷工人身体健康，不对自然环境造成污染，满足世界任何地方食品包装和其他包装的环境要求，受到业界的青睐。水性聚氨酯油墨印刷不需要用任何溶剂稀释，印刷前加入纯水一次，可以提高印刷产品的合格率，减少不必要的废品，使用方便。水性聚氨酯油墨适用于PE、BOPP、PVC、PET、PP塑料薄膜的印刷，也适用于复合膜印刷、凹版印刷和柔性版印刷，是一种环保型塑料水性油墨。浙江塑料油墨用PVC树脂

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