空压机油分的工作原理：油分罐端盖上面有个安全阀，当油分罐内的空气压力达到设定值的1.1倍时安全阀自动打开，放掉部分空气，降低油分罐内的气压。检查安全阀的方法是在压缩机满载工作时，轻拉安全阀上的泄气拉环，螺杆机过滤器求购，若安全阀能向外排气，则视为正常。油分罐上装有一个压力表，检测的是滤前压。油分罐的底部装有排污阀，需要定期打开排污阀，放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。油分罐旁边有一个透明的油位镜显示油分罐内油位的高低。正确的油位是当空压机正常工作时油面在上下度中间位置，过高会跑掉，螺杆机过滤器求购，过低会影响整机的安全性。油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，螺杆机过滤器求购，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右。螺杆机过滤器求购

螺杆空压机油分桶的结构和工作原理：油气桶(或称为油分罐)是螺杆空压机必不可少的一个装置，是将压缩后的油气混合物分离的一个压力容器，内有油分芯，回油管、安全阀、较小压力阀、压力表等安装在罐体上。油分罐一般为圆柱形的45号钢焊成的碳钢铁皮罐，有卧式和立式两种较为常用，在空压机选型时，用不锈钢做的油分罐非常罕见，一般情况下不用。油分罐的另一作用就是储存润滑油。从主机出来的高压、高温(80℃左右)油气混合物是沿着油分罐内部的切线方向进入油分罐的，在离心力作用下，油气混合物中的油份大部分被甩到油分罐的内壁上，在重力的作用下沿着内壁流到油分罐的底部。另外一部分油滴在相互碰撞的过程中凝结成大油滴，然后也是在重力的作用下沉向油分罐底部，继续参与循环。施耐德日盛螺杆机油气分离芯费用滤芯品质不佳的油滤，使用一段时间后阻力会越来越大，影响空压机能效。

油气分离器的结构：1.水包：分离器隔板下面的容积内装有水，其侧下部焊有小水包，小水包中间焊有小隔板，小水包中的水与分离器隔板以下的大水包及玻璃管相连通。2.分离筒：储存油气混合物并使其分离的密闭圆筒。3.量油玻璃管：通过闸门及管线，其上端与分离器顶部相通下部与小水包连通，玻璃管与分离筒构成一个连通器供量油用。4.加水漏斗与闸门：给分离器的水包加水用。5.出气管：进入分离器的油气混合物进行计量时天然气的外出通道。6.安全阀：保护分离器，防止压力过高破坏分离器。

油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。也有可能会因为过高的压力使得油分芯变形，轻则电机过载严重时会使主机抱死。另外，电流过大会使接触器寿命缩短或者触点烧死引发重大事故。一般螺杆空压机会有滤芯前压力表，当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到0.08MPa时对油分芯进行更换。油滤芯的作用是滤除空压机油中的金属颗粒、杂质等，使进入主机的油是非常干净的，以保护主机安全运行。滤除空压机吸入的空气中的粉尘杂质，吸入的空气越洁净则油滤芯、油气分离芯和油的使用寿命就能越有保障。空压机重要的部件是滤油器（又称油栅），一个好的滤油器能及时除去螺杆空压机油中的杂质。

空压机油分堵塞故障原因：空滤连接主机进气口之间的管路上有泄漏：1.空滤与空滤总成的接触面密封有问题，原因有几种：(1)空滤没有安装好(尺寸不对）。(2)空滤总成的接触面不平（空滤总成变形）。(3)空滤与总成的接触面有脏物附着在上面，导致泄漏。(4)空滤表面的弹性接触垫放歪了。(5)空滤或空滤总成破裂。2.进气软管中间有泄漏：(1)进气软管老化破裂。(2)进气软管没有安装好。3.进气阀与机头连接密封处泄漏，可能是密封垫损坏或是放歪了。品质高的油气分离器应具有油气分离彻底、初始阻力小、使用寿命长等特点。螺杆式空压机油分

油分一般可分为内置型和外置型2种。螺杆机过滤器求购

空压机油分堵塞故障原因：油分滤材上水份过多使滤材发胀微孔收缩，使油分的有效分离面积减少，导致油分阻力增大，油分提前堵塞。1.较小压力阀泄漏，当机器停机以后外部的气流随着较小压力阀的泄漏处回流到油分，由于气压和温度的同时降低使气体凝结成水滴，水滴进入油分使滤材吸水发胀变质。2.用户用气量小，空压机负载时间短，多数时间处于空载状态，空压机空载时水分无法及时排出，水滞留在油分滤材中。3.机器长期低于75℃运行，使吸入空气中的水份无法排出，长期滞留在油分滤材中。螺杆机过滤器求购

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