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光固化成型技术（SLA），是世界上**早出现并实现商品化的一种快速成形技术，也是研究**深入、应用*****的快速成形技术之一。其主要是使用光敏树脂作为原材料，利用液态光敏树脂在紫外激光束照射下会快速固化的特性。光敏树脂一般为液态，它在一定波长的紫外光（250 nm～400 nm）照射下立刻引起聚合反应，完成固化。SLA通过特定波长与强度的紫外光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线、由线到面的顺序凝固，从而完成一个层截面的绘制工作。四川3d打印的用途和特点白令三维有众多的客户，同时我们是一个开放的平台。

来自俄罗斯前景研究基金会消息称，俄罗斯科研机构早在2015年11月就开始研发3D打印航空发动机技术。由于使用了3D打印技术，MGTD-20发动机主要零件的生产时间缩短了20倍，生产成本降低了一半以上。在该项目的框架内，还使用了逐层激光熔合耐热金属和铝合金粉末复合材料技术工艺生产MGTD部件。另外，俄罗斯科研人员还研制出了推力分别为10千克、125千克和150千克的发动机，并计划在2021年至2022年期间对这些发动机进行量产。引入这个例子就在于说明3D打印已经慢慢融入现有的工业领域，并且由于他的加入整个复杂结构件的生产周期很大程度地进行了缩减。

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    一、黑料是什么？黑料是指黑色树脂材料，一种极其坚韧且耐高温的立体光固化3D打印材料，广运用于汽车、电子电器、航空航天等行业，性能强，品质高，价格优，使用该材料制作的部件易于清洗和加工成型，对于终端用户和零部件生产商来说，其更高的热变形温度，拓宽了光固化技术的应用范围。二、黑料的主要优势：高性能优势，助力各行业腾飞1、出众的强度和高韧性可适用于各行业功能性零件的原型产品，终端产品。黑色树脂零配件2、广的应用方向不管是航空航天，还是电子电器等行业产品，都能适用。黑色树脂打印可以满足航空航天功能原型测试，以确定部件重量、装配过程和整体可制造性，例如3D打印技术在航空航天件的各种应用，可以为众多航空航天零配件提供原型测试。这样的原型检验相比原有的检测程序将节省时间，对于航空航天这样的大型工程一点点的步骤优化、时间减少都将有着巨大的好处。涡轮机3、兼顾高精度和表面质量成品同时拥有的表面质量和各向同性的机械性能，加之出色的耐用性和炭灰色外观，使其成为众多功能性原型和终产品应用的理想之选。炭灰色的外观更具有的表面质量，也可满足高精度的功能件。4、最高耐温超过90摄氏度相比普通树脂材料，出色的耐温性能。 白令三维以“柔性制造、智慧制造”的运营理念服务个性化定制服务需求，致力打造赋能制造的T1企业。江苏直销3d打印

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3D打印工艺材料利用率高，不浪费，而CNC与3D打印机相比，利用率低，浪费许多材料和工艺。所以在现有的技术领域3D打印是手板制作较好的选择。现在白令三维将为您详细盘点CNC和3D打印的对比，在白令三维打印的众多案例中可以发现，3D打印有以下优势。1.可加工各种复杂的曲面和异型结构。2.一次性成型，去除支撑物后，即可获得完整的样品。3.无需考虑任何夹具设计。4.普通的三轴CNC不能处理如此复杂的形状。5.复杂的零件需要形成多次，并且需要拆分。6.借助自己的驱动程序软件，无需专业培训即可快速计算打印时间和所需材料。7.只要XYZ成形区域足够大，就可以一次加工多个零件。无需值班。数控系统，1.需要专业的编程人员，专业的操作人员和夹具设计。2.一次只能加工一个零件，从设计到制造至少需要三个人的投入，而且人工成本高。3.机器操作中的人为错误或夹紧不良会导致加工错误。4.加工后，需要专门人员清洗机床和废料等，时间长。这样盘点下来，是不是觉得3D打印手板完全碾压传统工艺?白令三维在业界有着良好的口碑，值得信赖，您有打印需求的话可以可以直接在我们的网站下单，全程自动化，效率高并快捷！作为云平台白令三维有着手板打印长所不具备的优势！江苏口碑好3d打印

白令三维专注于3D打印技术应用，以“柔性制造、智能制造”的运营理念满足个性化定制服务需求，致力于打造赋能制造的行业企业。 白令三维以“3D 打印+互联网+物联网+人工智能”为平台技术基础，将互联网平台与线下 3D 打印供应链相结合，形成了“智能物联、设计驱动”的综合解决方案能力。

白令三维总部设在山东威海，在杭州、广州等地设有分公司。公司成员在3D打印领域均具有多年的行业经验和技术储备，掌握3D打印技术在工业制造、医疗、汽车、文创、教育、消费、电子、能源、人工智能等不同领域的应用场景和解决方案。 白令三维拥有良好的国际合作资源，利用国际先进的硬件设备和应用经验服务中国个性化定制市场。

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