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北京自动管柱举升系统石油配件厂家 服务至上 北京二机油气供应

信息介绍 / Information introduction

在钻井作业中,大钩主要起到起下钻具、悬持钻柱、提拔钻柱和下套管等作用,是石油钻机游吊系统中重要的部件。大钩中的吊环座连接吊环和钩身,并承载着自身和大钩承担的工作载荷,是钻机上的重要受力部件。要求其承载能力强,耐冲击,质量轻,安全可靠。对于传统的吊环座等不规则零部件的应力计算,常采用将载荷在零部件承载表面上均匀分布,并将载荷离散后施加进行计算的方法[1],北京自动管柱举升系统石油配件厂家,或者采用设计载荷试验的方法,北京自动管柱举升系统石油配件厂家。第1种方法的计算量大,且计算结果较难真实反映出吊环座的真实受力情况[2];第2种方法较为耗时耗力,效率低,北京自动管柱举升系统石油配件厂家。而有限元分析方法则是不规则零部件设计分析的有效方法,在机械装备设计分析等[3-12]方面得到了有效应用。本文对钻机大钩吊环座进行了有限元计算和分析,为吊环座的设计及结构优化提供了理论依据。北京二机油气技术有限公司主营石油配件其中有--单臂吊环。北京自动管柱举升系统石油配件厂家

继电器常见故障继电器是切换控制电路的电气元件,所以它的触点容比较小,在起重机的电气控制装置里用来控制接触器的工作。继电器应具备动作迅速、灵敏准确、工作可靠、坚固耐用的特点。起重机上常用的继电器是过电流继电器和时间继电器。过电流继电器可代替熔断器起短路保护作用,具有动作之后可自动恢复原位的特点,但触点一且被烧结在一起,将起不到保护作用。时间继电器起延时接通或切断电路的作用,在接通或切断继电器线圈的电源以后,经过一定的时间其触点才发生动作。继电器常见的故障如下:I.线圈发热;线圈发热的原因可能是线圈过载;衔铁和磁扼间的相对位置不正确;衔铁有卡滞的地方。2.噪声大;噪声大的原因可能是电源电压低;线圈过载;衔铁和磁扼表面脏污或相对位置不正确;衔铁有卡滞的地方。3.动作迟缓;动作迟缓的原因是衔铁与磁扼距离过远或安装位置不正确等。由于继电器和接触器的结构差不多,因而可以参照接触器的故障排除方法进行处理。北京水龙头石油配件采购北京二机油气技术有限公司主营石油配件其中有--水龙头SL135。

钻机由电动机驱动转盘带动钻杆、钻头旋转钻孔,同时开动泥浆泵对泥浆池中泥浆施加压力使其通过胶管,提水龙头,空心钻杆,后面从钻头下部两侧喷出,冲刷孔底,并把与泥浆混合在一起的钻渣沿孔壁上升经孔口排出,流入循环池。钻渣沉积下来后,较干净的泥浆又流回泥浆池,如此形成一个工作循环。反循环钻机的工作循环。这类钻机工作泥浆循环与正循环方向相反,夹带杂渣的泥浆经钻头、空心钻杆,提水笼头、胶管进入泥浆泵,再从泵的闸阀排出流入泥浆池中,而后泥浆经沉淀后再流向孔井内。

在很多设备故障会导致重大损失的工业场合都采用在线故障诊断技术,其应用不仅可以提前发现设备故障,消除事故隐患,同时也为设备改进优化提供原始数据。石油钻机尤其是海洋平台钻机在作业过程中,因设备故障停钻会带来重大的经济损失甚至是重大事故,而钻机系统是十分复杂的机械、电气和液压系统,设备的维护不仅工作量大,而且故障不易查找,因此在钻机系统中集成在线故障检测及诊断技术有重大意义。钻机系统中的液压及电气控制系统主要依靠传感检测技术,一般根据状态数据可直接判断,而基于振动测试技术、计算机信息等技术和故障模式识别理论来实现对钻机机械系统的检测与诊断将成为钻机系统研究的新内容。北京二机油气技术有限公司主营石油配件其中有--吊环。

线路断电之后街铁不能脱落衔铁不能脱落会导致继续供电,使天车不能停车,非常容易造成事故。其原因有以下几个方面:(1)触点间的超程过小,压力过小,导致衔铁的释放作用力不够。(2)磁扼与衔铁的极面上有污物,持续导电而不能断电。(3)E形铁心中间极面间隙小于0.2mm.(4)接触器安装位置不正确,倾斜角度大于500(5)线圈短路。(6)弹簧损坏。(7)触点熔接。(8)也有可能是硅钢片的质量不好,致使铁心的剩磁过大。应去除导电污物,调整安装位置,更换弹簧和触点。北京二机油气技术有限公司主营石油配件其中有--滚子补心。北京滚子补心石油配件哪家好

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天车上的电气元件多数在高温、潮湿和多尘的场合下工作,而且天车频繁地起动、制动,以及在某些工作条件下还有可能会产生冲击和振动,增大电气元件的瞬间负荷,所以电气元件发生故障的概率非常高。天车的常见故障大都属于电气故障,掌握这些故障的排除技术,会给天车司机的工作带来很大的便利。交流接触器常见故障I.动、静触点烧性或烧结在一起其产生原因及排除方法大概有以下几种(1)电源电压过低,致使产生的磁力太小,铁心在启动后吸合不严,动触点接触压力不够。应及时调整电压或采取失压保护措施。(2)动、静触点歪扭,接触不良;触点烧损严重,使用时间过长,使超程过小。应调整接触器触点状态,.必要时更换接触器。(3)动、静触点表面不清洁或衔铁极面不平,导致三个触点不同时接触,因产生电弧而烧伤触点表面。应经常清洁触点表面,并调整衔铁极面,使其处于同一平面,起码应使一对触点刚接触时,其余两对触点和相应的静触点之间的距离应不大于0.5mmo(4)固定磁扼的螺栓松动。紧固磁辘的固定螺栓。(5)可动部分被卡住,或者虽然能动但明显不灵活。应排除卡滞部位,直至其能灵活运动为止。(6)接线端头有松动。拧紧接线螺钉即可。(7)转轴和轴孔有过大的间隙。应及时更换接触器。北京自动管柱举升系统石油配件厂家

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