对于水性聚氨酯油墨树脂，一般亲水性基团越多，聚合物分子链的亲水性越强，越容易分散在水中，粒径越细。当亲水基团达到一定含量时，聚合物完全溶解在水中形成水溶液。水性聚氨酯一般分为阴离子型、阳离子型和非离子型树脂，太原TPU油墨树脂生产厂，更常见的是阴离子型树脂偏置。对于离子型水性聚氨酯，随着离子基团含量的增加，对乳液的性质有以下影响：1，太原TPU油墨树脂生产厂、乳液的平均粒径减小，乳化点增加，乳液的稳定性增加，甚至形成水溶液。2、随着乳液颗粒表面电荷的增加，反离子在水中的吸附增强，扩散双电层的斥力增加，使乳液的粘度增加。3、成膜后的耐水性以及降低，甚至可以溶于水。相反，如果在聚氨酯分子链中引入的离子基团不足，则难以实现乳化，乳化得到的乳液体积大，易于沉淀，太原TPU油墨树脂生产厂，储存稳定性较差。油墨树脂对薄膜基材出色的附着牢度。太原TPU油墨树脂生产厂

油墨树脂是油墨中颜料的载体，是油墨的关键心材料，其品质的好坏会直接影响到油墨的性能，因为连结料在很大程度上决定了油墨的黏度、黏性、干燥性、流动性等性质。油墨附着牢度。油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力（原子间的作用力）、分子间的作用力（氢键力和范德华力）、界面静电引力和机械作用力。这些作用力的主要来源就是油墨用树脂连结料与基材之间的作用。针对不同基材，选用合适的树脂连结料也就成了关键，一般来讲，对于PE、PP等非极性基材，即使进行电晕表面处理，其表面张力也只能达到38dyne左右，应采用树脂结构为非极性的如氯化聚丙烯类树脂连结料；而对于PET、PA等表面极性基材，则可采用聚氨酯类树脂连结料。油墨树脂如何选择水性聚氨酯油墨是由树脂、添加剂、颜料和纯净水制成的液体油墨。

水性环氧树脂和油墨树脂的区别是什么？从产品特性看区别，在水性环氧系统里水性环氧树脂通常以通常规范油性液体或固体环氧树脂进行接枝、乳化等方法制成水性环氧树脂乳液，以大致50%的固体份的乳液方式作为商品出售。通常水性环氧树脂乳液直接作为B组份现场运用，不需要稀释，也不需要在乳液里进行研磨、调色、增加助剂。两种材料的性能区别，水性环氧树脂固化剂种类较多，固化剂的功能决议终究环氧树脂组合物功能。水性环氧固化剂增加份额较树脂大，固化剂分子量达几千以上、每个分子链段中可参与交联反响的活性基团在6-7个以上。因而水性环氧树脂固化组合物交联密度和硬度更高，固化速度较快、耐性也较好。

水性聚氨酯是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物的简称，全名聚氨基甲酸酯。水性聚氨酯油墨树脂进行应用研究领域具有广阔，其优异的性能主要集中学生反映了化工品对人类社会生活带来巨大的改善教育作用。根据水基聚氨酯树脂的粒径不同，水性聚氨酯可分为三类：聚氨酯水溶液、聚氨酯分散液和聚氨酯乳液：聚氨酯水溶液：粒径小于1nm，外观透明，溶解状态好，稳定性均匀，成本高；聚氨酯分散体:粒径在1nm-100nm之间，半透明外观，分散状态，稳定均匀性尚可，成本中心；聚氨酯乳液:粒径大于100nm，外观浑浊，分散状态，稳定性和均匀性差，成本低。在实际应用中，水性聚氨酯乳液和聚氨酯分散体居多，而聚氨酯水溶液相对较少。油墨树脂其材料表现细腻，用树脂材料制作的产品质感优良，可按照要求设计款式、颜色或尺寸等等。

油墨树脂的使用注意事项：油墨树脂在使用时，要避免与金属(如铁、铜等)油污、有机分子微生物、强氧化剂等接触，防止油墨树脂的交换能力降低，严重甚至会导致油墨树脂失去吸附能力，所以一般会对油墨树脂进行不定期的活化处理，方法要根据油墨树脂的污染程度来决定，油墨树脂的污染程度不同，采取的方法也不同，一般阳油墨树脂在软化中易受Fe的污染可用盐酸浸泡，然后逐步稀释，阴油墨树脂易受有机物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要时可用1%双氧水溶液泡数分钟，其它，也可采用酸碱交替处理法，漂白处理法，酒精处理及各种灭菌法等等。油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力、分子间的作用力、界面静电引力和机械作用力。太原TPU油墨树脂生产厂

油墨树脂生产工艺设计需要遵循哪些原则要求？太原TPU油墨树脂生产厂

聚氨酯树脂在油墨中的作用如下：良好的溶剂释放性。有机溶剂对树脂的溶解作用是通过溶剂分子的极性吸引溶质分子，也就是通常所说的同类相溶。传统的聚氨酯树脂对有机溶剂有普遍的相溶性，但在制作油墨过程中，为调节油墨流动性能和黏度，需要加入醇类有机溶剂，这样对于传统的聚氨酯树脂来说会降低树脂体系的稳定性，会出现混浊、絮状沉淀等不相溶现象。但油墨用聚氨酯树脂由于脲基的存在而可以与醇相溶，但要注意醇类溶剂依旧是假溶剂，微观状态下醇类溶剂对聚氨酯树脂分子进行包裹，而不是真溶剂那样由于分子极性贯穿于分子中，使得聚氨酯树脂制作出来的油墨流动性好。太原TPU油墨树脂生产厂

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