工业循环水冷却后遇到什么问题腐蚀：冷却水在循环使用中，水在冷却塔内和空气充分接触，使水中的溶解氧得到补充,所以循环水中溶解氧总是饱和的,水中溶解氧是造成金属电化学腐蚀的主要原因,这是冷却水循环后易带来的问题之一。结垢:水在运行中蒸发（尤其是在冷却塔的环境中），使循环水中含盐量逐渐增加，加上水中二氧化碳在塔中解析逸散，上海工业循环水计算，使水中碳酸钙或其它盐类在传热面上结垢析出的倾向增加，这是问题之二。生物污垢：冷却水和空气接触，吸收了空气中大量的灰尘、泥沙，上海工业循环水计算、微生物及其孢子，上海工业循环水计算，使系统的污泥增加；冷却塔内的光照、适宜的温度、充足的氧和养分都有利于细菌和藻类的生长，从而使系统粘泥增加，在换热器内沉积下来，造成了粘泥的危害，这是水循环使用后易带来的问题之三。 工业循环水养殖正在我国高速发展。上海工业循环水计算

工业循环水的使用及水处理的重要性用水来冷却工艺介质的系统，我们称作冷却水系统，通常可分为以下两种类型：直流冷却水系统和循环冷却水系统。其中，循环冷却水系统目前已被普遍地应用于各行各业之中，比如，石油化工、电力、冶金、医药、纺织、机械、电子等等传统工业企业中的工艺用循环冷却水系统，及各楼宇的中央空调用循环冷却水系统。zui早使用的是直流冷却水系统，冷却水通过换热设备一次，用过后水就被排放掉。这种系统虽然投资少、操作简便，但它的用水量却很大，冷却水的操作费用也大，不符合节约使用水资源的要求，目前基本都改成了循环冷却水系统（除了海水中还在使用的直流冷却水系统），即冷却水用过后不立即排放掉，而是收回循环再用。从直流水系统到循环水系统，水资源的节约非常可观，例如：一个年产30万吨的合成氨工厂，如采用直流水系统，每小时用水量约25000T，而改成循环水系统，并以3倍的浓缩倍数运行，则每小时耗水量只需约550T。 合肥省电工业循环水工业循环水管道设计要点。

工业循环冷却水的防垢处理方法若要使循环冷却水稳定，不发生CaCO3沉淀，则N≤H极/H碳，由此可以得出：P≥H极P1/（H极-H碳）。该式说明，在P1范围大致确定的情况下，补充水的H极与H碳差值越小，则所需补充水量越大，反之越小。式中P3的计算结果如果为负值，则不需要排污，计算结果为正值时排污量一般不超过3～5%为宜。该法主要用于暂时硬度较低的水质及水资源较丰富的地区。在实际中靠排污法不能解决循环冷却水的水质问题，尚需要结合其它措施。一、酸化法：酸化法是通过加酸，降低水的碳酸盐硬度，使碳酸盐硬度转变为溶解度较大的非碳酸盐硬度，同时保持循环水的碳酸盐硬度在极限碳酸盐硬度之下，从而达到防止结垢的目的二、阻垢剂处理法：在循环水中加入某些化学药剂，就可以起到阻止水垢的作用，称为阻垢处理，所用的药剂称为阻垢剂。

工业循环水与工业水的区别工业水和循环水都是电厂冷却水源。但是工业水水质要求相对较高，杂质也相对比循环水少，因此大多作为辅机轴承冷却水如给水泵、凝泵、风机等辅机设备轴承冷却水；循环水水质相对工业水水质较差，主要作为凝汽器冷却水，还有一部分从凝汽器前引出一路作为辅机电机空冷器、冷油器、发电机空冷器等作为冷却水。工业水是开式循环，从工业水池到用户后直接回冷却塔；循环水是闭式循环，蒸发损失后要进行补水。大致就这样，各厂系统不同可能会稍有差别。 工业循环水养殖系统设计！

怎样处理工业循环水管道中的一些水垢？加酸或通CO2气体，降低PH，稳定重碳酸盐通常是加硫酸，加酸法目前仍有使用，由于硫酸加入后，循环水PH会下降，如不注意控制,而加酸过多，则会加速设备的腐蚀。通CO2气体同样应注意控制好PH值，否则CO2溢出，CaCO3在塔内结晶，堵塞填料，形成钙垢转移现象。该方法在某些化肥厂、化工厂及电厂等有CO2气体源的企业仍有推广使用的价值。投加阻垢剂投加阻垢剂在循环水中投加阻垢剂，破坏CaCO3的结晶增长过程，以达到控制水垢形成的目的。目前常用的阻垢剂有聚磷酸盐、有机多元膦酸、有机磷酸脂、聚丙烯酸盐等，这也是目前应用zui广的控制水垢的方法。工业循环水管道设计要避开这些！杭州工业循环水技术参数

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去掉工业循环水管道里的细菌可以用，噬菌体法噬菌体是一种能够吃掉细菌的微生物。噬菌体与动物病毒、植物病毒不同，它们只对细菌的细胞发生作用，故是一种很小的但非常有用的病毒。噬菌体靠寄生在叫做“宿主”的细菌里进行繁殖。繁殖的结果是将“宿主”吃掉，这个过程叫做溶菌作用。该法对于防止电站的海水冷却水系统及造纸厂的工业水系统中粘泥的形成，十分有效。添加杀生剂控制冷却水系统中微生物生长特别好用的和zui常用的方法之一是向冷却水系统中添加杀生剂。一个良好的微生物控制方案往往是将几种方法联合使用。例如，先将冷却水系统进行剥离和清洗，再投加杀生剂的方案要比只添加杀生剂的方案要有效得多。 上海工业循环水计算

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