支架由安设在巷道或硐室 的乳化液泵站供液。当压力乳化液通过控制系统进入立柱后，支架就升起初撑顶板，随着顶板下沉，支架对顶板的支撑阻力增高，由安全阀来限定立柱内闭锁液 体的压力，实现恒阻支撑。移架时先降缩立柱，使支架 卸载和脱离顶板，济南供应单元支架制作服务至上，然后动作推移千斤顶，以输送机（或相邻支架等）为支点实现移架，再以支撑的支架为支点 推移输送机。支架还可通过各种千斤顶实现护帮，济南供应单元支架制作服务至上、平 衡、调架等各种不同的辅助动作，从而配合采煤机和刮板输送机实现工作面落煤、支护和运输的综合机械化。 液压支架在工作面按一定间距排列布置，济南供应单元支架制作服务至上，多数为依次 顺序移动，少数也采用分段或交替移动等方式。除以上各种分类外，还有***的超静定液压支架。济南供应单元支架制作服务至上

中国自60年代起就开始研制液压支架，70年代相继研制成功了各种主要架型，80年代获得大量推广 应用。至90年代初，中国煤矿液压支架工作面的煤炭 总产量已达到1.5亿t/a左右。从80年代中期起，以美国和澳大利亚为**，液压支架主要向强力、可靠、快速和自动控制方向发展， 以满足高产高效采煤的要求，为此大力发展和推广电液自动控制技术，改善供液系统，提高支架的支撑能力和可靠性，简化结构和操作。其它一些国家又根据不同的生产地质条件发展相适应的优化合理的架型，包括各种特种液压支架，提高液压支架的使用性能，扩大适用范围。枣庄制造单元支架制作制造价格液压直接控 制系统用手动操纵阀直接控制本架或邻架的液压缸， 实现支架的各种不同动作，又称全流量控制。

2、由于工作性能易受到温度变化的影响，因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。3、液压元件的制造精度要求较高，因而价格较贵。4、由于液体介质的泄露及可压缩性影响，不能得到严格的传动比。5、液压传动出故障时不易找出原因；使用和维修要求有较高的技术水平。液压支架管，是无缝钢管的其中一种材质，含碳量在0.24—0.32%之间，simn单列是因为是因为五大元素（碳C，硅Si，锰Mn，磷P，硫 S）中，硅锰的含量高约为1.10—1.40%。液压支架管理论计重公式：（外径-壁厚）×壁厚×0.02466=KG/M（每米重量）

支护强度 支架对单位控顶面积顶板所提供的工作阻力。除支撑式支架外该值都随支架高度而变化。它是根据顶板条件而确定的支架基本参数之一，中国多为0.4～0.8MPa。支架高度 支架可以伸缩达到的比较大与**小高度，前者指立柱处于完全伸出时，后者指立柱完全收缩 时，顶梁处于水平状态下的支架高度。其比值称支架伸缩比。其差值称支架可缩量。支架高度的确定主要考虑 采高及其变化，以及顶板特性、开采方法、支架运输和 安全等因素。支架实际使用高度应小于比较大高度，大于**小高度。90年代初，液压支架的比较大高度已达6m， 比较低达0.5m。支架伸缩范围越大，其适应煤层变化的能力越强，但也相应增加了支架复杂程度和重量。常见的有下垂式、单铰上摆 式和四连杆上摆式等。

液压支架立柱是支架的主要支撑体，承载安全保护的重任。主要包括：缸体组件、活柱组件、导向套组件、加长杆组件等。缸**于立柱的**外层，是液压缸的主体。缸体一端为缸口，另一端为焊有凸球面的缸底。缸体上焊有可与操纵阀相连的下腔接头座和上腔接头座。在组装支架时，缸底与支架的底座柱窝相连接。活柱由柱头、柱管、柱塞三体焊接而成，可在缸体中上下运动。柱头上部为凸球面，在组装支架时，柱头与顶梁柱窝相连接。柱体表面为先镀锡青铜再镀硬铬的双层复合镀层，以防止磨损和锈蚀。柱塞上装有两件树脂夹织物导向环，以减少柱塞与缸壁的磨损，提高滑动功能。在两件导向环之间装有聚氨酯活塞密封，组成缸体的下腔密封。导向套是活柱在往复运动时起导向作用的部件，导向套内表面上装有两件树脂夹织物导向环和聚氨酯杆密封，形成活柱运动时的导向和密封，导向套外表面装有聚氨酯静密封，形成与缸体的密封。卡环、挡套、挡圈共同组成导向套与缸体的连接。防尘圈和形密封圈组成导向套的内、外表面防尘作用。按适用采高分：1.薄煤层支架；2.中厚煤层支架；3.大采高支架。济南供应单元支架制作服务至上

立柱上下端多用球面连接，可减 少偏载且便于转动和拆装。济南供应单元支架制作服务至上

    压缩弹簧推动导向杆进一步推动密封压板将密封胶垫始终压紧在支架掩护梁上。支架掩护梁和支架顶梁顺时针旋转时，支架掩护梁始终将密封胶垫压紧在密封压板上。本实用新型所具有的有益效果是不论支架掩护梁和支架顶梁如何旋转运动，可以始终保证密封胶垫紧贴支架掩护梁，密封支架顶梁和支架掩护梁之间的空隙。有效避免支架上部的矸石、充填的膏体等杂物进入支架内，为操作者提供良好的作业环境。图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型使用状态结构示意图；图中1、筒体；2、压缩弹簧；3、导向杆；4、密封压板；5、固定座；6、密封压板；7、密封胶垫；8、支架顶梁；9、支架掩护梁；具体实施方式以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1图2所示，一种液压支架自动伸缩式密封装置，包括支架顶梁7和支架掩护梁8，还包括固定导向筒、固定座5、密封压板6和密封胶垫7，固定导向筒为两个分别通过固定座5固定在支架顶梁8和支架掩护梁9铰接处的两侧，两个固定座5之间设置有密封压板6，密封胶垫7设置支架掩护梁9上，与密封压板6对应设置。所述的固定导向筒包括筒体1、压缩弹簧2和导向杆3，压缩弹簧2与导向杆相连接，压缩弹簧2和导向杆3设置在筒体1内。济南供应单元支架制作服务至上

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