恒压供水PLC控制系统设计与实现恒压供水PLC控制系统设计与实现摘要：恒压供水系统是采用变频调速技术和PLC技术实现自动给水的机电一体化供水系统。该控制系统以供水压力为控制对象，通过PLC控制变频器，进而控制水泵机组转速，达到恒压供水的目的，实现了预期的设计要求。关键词：恒压供水；可编程控制器；变频调速0引言随着科学技术的发展，社会的进步，人口增长，无锡PLC电话，城市的使用空间变得紧张，无锡PLC电话，高层建筑也就应运而生。但是由于受市政管网供水压力的限制，无法直接向整栋高层建筑直接供水，因此，为了保证高层建筑的用水需求，必然要进行二次供水。传统的二次供水方式耗电量大、水压不稳定并且会造成二次污染，满足不了人们对供水系统可靠性和供水质量的要求[1]。变频恒压供水与传统的供水方式不同，它把先进的自动化控制技术、变频技术等应用于恒压供水系统，可以根据实际用水情况设定管网压力，并使得供水压力保持恒定，使供水和用水之间保持平衡，从而提高供水质量和稳定性[2]。1变频恒压供水系统的总体方案设计变频恒压供水系统控制原理市政供水首先进入储水水箱，无锡PLC电话，当压力传感器检测到储水水箱有水压时，给PLC发送一个开关量信号，信号经过PLC处理后，启动水泵机组运行；反之。PLC质量哪家好，欢迎来电咨询无锡兆勤自动化科技有限公司。无锡PLC电话

    当供水管网停水，并且储水水箱无水压信号时，说明市政停水，压力传感器给PLC发送一个停止信号，使系统停止工作，防止因空抽而给水泵带来损害。变频泵机组从供水管网抽水提供给住户。首先根据实际需要设定压力给定值，压力传感器把管网压力变成0V～10V的电压信号，并传送给PLC，经PLC处理后输出一个0V～10V的电压信号，通过模拟量输入接口传送给变频器来控制变频器的输出频率，进一步来控制水泵电机的转速，以使得用户管网的实际供水压力值不随用水量的变化而发生改变，即实现系统的恒压控制。系统原理框图如图1所示。变频恒压供水系统的组成本文的供水控制系统要适用于生活用水的供水要求，变频恒压供水系统主要由执行机构、控制系统、信号检测、人机界面、报警装置和通讯接口等部分组成[3]。其主要构成如图2所示。控制系统该系统由供水控制器、变频器和电气控制设备组成，一般安装在供水控制柜中。(1)供水控制器是整个控制系统的，通常选用可编程逻辑控制器。PLC首先对信息进行采集，然后进行数据运算找出比较好的控制方案，通过变频器来控制水泵电机的转速[4]。(2)变频器是用来调节水泵转速的装置。。无锡PLC电话PLC哪里可以买，欢迎来电咨询无锡兆勤自动化科技有限公司。

    很大减少了控制设备的外部接线。同时具有很强的自我诊断能力，能随时查出自身的故障，并显示给技术人员，使技术人员能迅速检查、判断故障的原因。如果是PLC自身的原因，在维修时只需更换插入式模块及其它易损坏的部件即可，既方便又减少了影响生产的时间，使维护也变得容易起来。5、体积小，重量轻，能耗低以超小型PLC为例，新近出产的品种底部尺寸小于100毫米，重量小于150克，功耗*数瓦。由于体积小很容易装入机械内部，是实现机电一体化的理想控制设备。PLC控制系统的优越性（1）组成PLC与传统的控制系统采用不同的结构。传统的系统具有更多的硬件继电器与接触器；而PLC则主要由“软继电器”构成。（2）传统的控制系统中机械触点较多，降低了系统的可靠性。而PLC则为无机械触点，是目前较为先进的逻辑运算微电子技术，具其可靠性较高，机械性能良好，运行磨损小，因此使用年限更长。同时，PLC的触电是无限的，这与传统的系统有限的触电相比较具有优越性。（3）PLC系统与传统的继电器―接触器逻辑控制系统采用不同的控制方式，前者主要靠原件之间的硬件接线控制，而PLC系统采用更加先进的软件编程实现线路控制。（4）两者的工作原理具有很大差别，相比之下。

    端站点配置状态机，用来指示所述的plc控制系统的工作状态信息，指示所述的plc控制系统是否可以收发信息；时间同步模块，对接入所述的plc控制系统中的设备进行时钟信息的统一，协调网络流量传输；拓扑路径发现模块，通过使用链路发现协议，获取网络的物理拓扑结构，由外接的网络配置系统计算出优的传输路径；数据应用模块，用于对所述的**处理模块处理的数据进行tsn数据帧封装和解析，加入时间戳和优先级信息。进一步地，所述的plc控制系统还包括：jtag模块，用于所述的**处理模块的运行程序的加载和单板功能在线调试。串口模块，提供简洁的人机交互界面，进行自定义端点设备的需求配置，访问所述的plc控制系统的配置信息和状态信息。进一步地，所述的时钟模块支持作为主从时钟的功能，并提供参考时钟。进一步地，时钟模块支持外部gps模块。本发明的有益效果如下：（1）本发明的支持时间敏感网络功能的plc控制系统，采用新兴的确定性网络技术，其在时间敏感网络中作为一组位于数据链路层的协议簇，从底层架构中改变了以太网的不确定性，将它转变为确定性网络，触发了以太网本身的一次自我迭代。（2）本发明的支持时间敏感网络功能的plc控制系统，支持tsn技术。本地PLC价格哪家好，欢迎来电咨询无锡兆勤自动化科技有限公司。

    则可能是偶然性故障或系统运行时间较长所引发的故障。对于这类故障可按PLC的故障分布，依次检查、判断故障。首先检查与实际过程相连的传感器、检测开关、执行机构和负载是否有故障：然后检查PLC的I/O模板是否有故障：检查PLC的CPU是否有故障。■在检查PLC本身故障时，可参考PLC的CPU模板和电源模板上的指示灯。■采取上述步骤还检查不出故障部位和原因，则可能是系统设计错误，此时要重新检查系统设计，包括硬件设计和软件设计。PLC控制系统的故障自诊断故障自诊断是系统可维修性设计的重要方面，是提高系统可靠性必须考虑的重要问题。自诊断主要采用软件方法判断故障部分和原因。不同控制系统自诊断的内容不同。PLC有很强的自诊断能力，当PLC出现自身故障或**设备故障，都可用PLC上具有的诊断指示功能的发光二极管的亮、灭来查找。总体诊断根据总体检查流程图找出故障点的大方向，逐渐细化，以找出具体故障，如图2所示。电源故障诊断电源灯不亮,需对供电系统进行诊断.如果电源灯不亮,首先检查是否有电,如果有电,则下一步就检查电源电压是否合适,不合适就调整电压,若电源电压合适,则下一步就是检查熔丝是否烧坏,如果烧坏就更换熔丝检查电源,如果没有烧坏。徐州PLC样式哪家好，欢迎来电咨询无锡兆勤自动化科技有限公司。无锡PLC电话

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    安全性和可靠性是的两点因素，只要保证了设备的安全可靠，才能更好的提高工作质量和效率。而在电气自动化设备中PLC控制系统就具有安全性这一特点，尽管设备处于较为复杂的情况下进行工作，PLC控制系统也可以有效的保证设备的安全性，进而有效提高企业生产质量及效率。3、电气自动化设备中PLC控制系统的运用分析PLC控制系统可以应用在电气自动化设备的闭环控制中，通过应用PLC控制系统，可以有效简化电气自动化设备的操作，进而提高整体工作效率。在闭环控制中PLC控制系统的应用一般以泵类控制集中运用为主，在实际运用过程中，需要结合不同泵环节的不同工作需求选择合适的PLC控制系统，只有这样，才能更好的保证电气自动化设备的科学、有效运行。PLC控制系统在闭环控制中发挥着和重要的作用，在加上PLC技术具有的优势和特点，所以PLC控制系统在不同的电气自动化设备中都有着很广的应用。PLC控制系统不仅可以和常规控制系统进行结合，同时还可以把常规回路当做控制设备的安全回路，这样一来，当PLC控制系统出现异常或者故障时，系统能够迅速切换到常规控制模式，这样可以更好的保证电气自动化设备运行的安全性和可靠性，进而有效保证工作效率及质量。无锡PLC电话

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