云母钛珠光颜料能够和通明的无机颜料或有机颜料混合，直接用这些颜料对珠光颜料进行上色，所产生的色彩更加迷人。如用铜酞青蓝或铜酞菁绿对珠光颜料上色，南昌珠光粉底液生产厂家，其色彩不会削弱，反而会增强，这是珠光颜料所特有的“附加色彩效应也称“增色效应”，南昌珠光粉底液生产厂家。珠光颜料总是透明或半透明的薄片，当光线照射到其表面上时，总是反射大部分入射光，而把剩余的光投射到下一层珠光颜料晶片上，重复一次光的反射和折射。这样反复多次直到基底层才被彻底反射和吸收。这一光学特性使得珠光颜料在透明性的涂膜中具有深远的三维质感。当视觉垂直于涂膜的某一点时，会发现颜料片镶嵌在涂膜的不同厚度处，南昌珠光粉底液生产厂家。膜的厚度即便很薄但感觉却是厚膜。珠光颜料已普遍用于印刷行业，适用于凹版、凸版、柔版、丝网、涂布等多中种印刷体系油墨。南昌珠光粉底液生产厂家

塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-2%，对于薄膜或薄壁制品用量应相应大一些，一般4%-5%。由于珠光颜料具有不同于普通颜料加工使用的特点。一般要得到很好的珠光效果，须注意以下条件：1、被着色塑料树脂的透明性要好（或高光亮度）；2、尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用；3、尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏；4、珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外，塑料树脂的特性及加工方法也会影响终产品的光泽性能。南京化妆品用珠光粉费用目前，世界上生产和使用广的珠光颜料，是以天然云母片为主。

散粉哑光和珠光很主要的一点就是二者对光的反应是不一样的，珠光是一种小镜面不断放射形成的效果，而哑光虽然里面也有但是效果却没有珠光的明显。散粉又叫粉饼、蜜粉，有不同的颜色的区分，有珠光哑光之分。主要的区别就在于珠光散粉会使皮肤亮，而哑光的就是不会有亮亮的光泽，因此对于皮肤暗沉发黄的建议用珠光散粉。按化妆难度来讲哑光比较难，而珠光比较好掌握。珠光其实也可以说是彩妆中的细微粒子，涂抹之后虽然有光泽但是却不夸张。哑光虽然也是含有细微闪光的粒子存在，但是这种粒子却是有反射光线的能力，涂抹之后能够产生很自然的质感，虽不会显得很亮但可以使得整体妆容更加的干净整洁。

影响云母珠光颜料质量的要素：（1）基质云母粉的颗粒形态及径厚比：基质云母粉是堆积包覆纳米二氧化钛颗粒薄膜的载体，基质云母粉的颗粒形态及径厚比对云母珠光颜料的质量有很大影响。通常用来制备云母珠光颜料的基质云母粉的径厚比请求大于50。（2）云母薄片中的夹杂物：自然绢云母原料的化学组成复杂，特别是其中的铁、锰、铬、钒等致色金属离子氧化物，不只直接影响到云母薄片的原始白度和光泽，也影响经过化学堆积反响包膜后的珠光颜料的白度和光泽。特别是当制造白度和光泽较高的雪白珠光颜料时，这种影响愈加突出，表现为颜料的白度低，光泽差，颜色发灰、泛黄或发黑。假如用这些杂质含量很高的云母薄片制造幻彩和着色珠光颜料，表现为颜料的色彩偏移，彩度降落。（3）镀膜过程的工艺要素：关于化学液相堆积工艺而言，堆积包覆过程的工艺要素与钛盐的水解反响、水解产物在云母基质上堆积构成纳米颗粒包覆膜以及膜的生长亲密相关。特别是pH值、温度、搅拌速度、药剂滴加速度等要素影响大。实验中，就是肯定这些要素的参数来调理和控制上述各工艺环节进程。  珠光颜料可单独使用或与其他透明颜料或染料配合使用，印制出多种多样的高大上包装印刷产品。

珠光颜料在浇铸成型中主要用于纽扣的制造，浇铸型聚酯中使用的珠光颜料用量相对较低，一般情况下加入1—1.5%的色浆（颜料浓度30~35%）就可以产生很好的珠光效果。与一般的乳胶混合工艺不同的是珠光颜料不是与硫化剂一起加入球磨机搅拌分散的，而是在搅拌快结束时加入的，搅拌的时候应注意：搅拌不应太强烈，以免影响珠光效果；由于颜料分散性好。搅拌时间不需过长；搅拌速度和时间应该保持恒定；将珠光颜料预先制成液状料浆（如用水）可加速分散，也可避免乳胶产生气泡。珠光体颜料可与诸如乙二醇硬脂精的有机珠光体一同运用，以使颜色和光泽更好。合肥工业级珠光颜料报价

随着科学技术的发展，变色龙珠光颜料的应用规模越来越广。南昌珠光粉底液生产厂家

制造珠光颜料色母粒注意事项：1、混合过程中珠光颜料应避免高剪切长时间作用，以免破坏珠光颜料的片晶结构，影响制品的珠光效果；2、提高螺杆的混炼效果，从而提高珠光颜料分散的均匀性；3、采用较大的L/D和加入过滤网，可以提高珠光色母粒的着色效果；4、在允许的范围内，提高加工温度，可以减少对珠光颜料片晶结构的破坏；5、为了得到较好的珠光色泽，模具表面的光洁度以及模具浇口的设计非常重要。模具愈光洁，愈能得到均一方向排列和光滑均匀的珠光色泽。选择单一浇口比多浇口的要好，浇口的位置通常应选择在原离流动障碍的厚实处，浇口末端与流道系统之间的空间距离应尽可能小。南昌珠光粉底液生产厂家

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