钢的冷却速度，决定于所用淬火剂的冷却强度，而淬火剂的冷却强度又受下列几个因素的影响；(1)液体的比热；(2)液体的导热系数；(3)液体的粘度；(4)液体的挥发性；(5)液体的运动情况。比热的大小，决定其吸热的能力，比热愈大，则温度上升愈少，容易吸收大量的热，使钢速冷。导热系数的大小亦与吸热的速度有关，导热系数愈大，则在一定时间内可以导出较多的热量，故冷却也就愈快，济宁技术水溶性淬火剂欢迎咨询。液体的粘度大时，运动便不灵活，由对流作用而导去的热量就少，因此使冷却能力减低。挥发性的大小与液体的气化温度有关，气化的蒸汽围绕工件的周围，妨碍冷却，济宁技术水溶性淬火剂欢迎咨询，济宁技术水溶性淬火剂欢迎咨询，故挥发性低的液体有较大的汽化热，不易成气体，因而处于淬火件表面的气体便少，淬火便较激烈。由此可知，所用的淬火剂，是以比热大、导热系数大、粘度小而又不易挥发的，其效果**为理想。此外，对淬火剂的搅动，能破除淬火初期所形成的蒸汽膜，因此**增加淬火剂的冷却强度。通过控制浓度，可以获得长期稳定不变的淬火冷却特性。济宁技术水溶性淬火剂欢迎咨询

采用符合ISO9950标准的IVF冷却速度测试仪测得不同浓度淬火剂水性淬火剂与水的冷却速度值对比：淬火介质 温度 比较大冷速（℃/S） 300℃冷速（℃/S）水 35℃ 221 102.4海益水性淬火剂 5% 35℃ 205 87.910% 35℃ 170 61.420% 35℃ 129 36.8K油 50℃ 101 14.0G油 50℃ 92 6.52#机油 50℃ 73 11.5由此可见，20%浓度以下的水性淬火剂冷却速度介于水油间。不同浓度的水性淬火剂冷却能力可参见以下数据：40#钢，硬度单位HRC淬火介质 Φ38.1mm Φ25.4mm Φ12.7mm表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度水 51 30 54 33 55 46快速淬火油 28 20 43 20 45 20中速淬火油 23 20 38 21 41 20水性淬火剂5% 50 28 53 31 55 4510% 49 25 51 28 52 3120% 32 23 38 25 41 2535% 28 20 35 21 39 2030CrMo钢,硬度单位HRC淬火介质 Φ25.4mm Φ19.1mm表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度水 51 43 53 5220% 40 38 49 49淬火油 42.36 38-32 51-47 49-4242rMo钢,硬度单位HRC淬火介质 Φ38.1mm Φ9.5mm表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度水 56 53 60 6020% 53 52 60 59快速淬火油 53 47 59 58中速淬火油 50 43 57 55适用于淬火的钢种：碳钢 可淬硬性 高合金钢低、中、高碳钢， 大截面 截面复杂性 薄截面渗氮钢、碳氮共渗钢—淬火烈度H中、低碳低合金钢 5 2 0.9 0.7 0.5 0.3 0.2低渗透性钢 盐水 水 快速油 中速油 常规油 热油。 青岛绿色水溶性淬火剂节能标准为保证对槽液浓度的良好控制，应酌情定期取样测定运动粘度等性能以校正现场浓度值。

美斯夫水溶性淬火液也被称作淬火剂，属于PAG类淬火介质，易溶于水，改变浓度能够配成从水到油之间任何冷速的淬火液，适用于各类工件的的整体淬火、渗碳淬火、感应淬火以及铝合金固溶加热后的淬火，能够有效避免淬裂和软点。能够获得高而均匀的表面硬度和足够的硬化深度，同时还能**减少淬火变形。点击阅读论文水基淬火液所面临问题的综合性分析产品优点1、美斯夫工业介质是全国***一家针对水溶性淬火液制定老化标准和提供老化检测的企业，***一家掌握老化修复技术的企业。可以保证数十年不用整槽换液；2、浓度易测易控，通过控制浓度，可以获得长期稳定不变的淬火冷却特性。3、环保型产品，不燃烧，无火灾危险，可保证生产环境清洁。4、防锈性，对工件表面和淬火槽具有防锈作用。5、长期使用保证不变黑，不发臭，不起泡。

使用范围：淬火剂可用于锻钢、铸钢、铸铁以及冲压件等的淬火。适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉等。1、锻钢：小至一公斤大至几吨的低淬透性锻钢或高淬硬性合金锻钢均可采用海益水性淬火剂淬火，所用浓度随合金成份而异，介于10%至30%不等。2、铸钢：如同锻钢一样，单重悬殊，淬透性各异的铸钢和合金铸钢亦均可采用海益水性淬火剂淬火，所用浓度随合金成份及铸件形体而异，介于10%至30%不等。3、铸铁：球墨铸铁及可锻铸铁通常使用20%-30%浓度的海益水性淬火剂淬火。4、感应淬火：对齿轮、心轴、凸轮轴、轴承轴颈等经常采用火焰或感应淬火，海益水性淬火剂是淬火油的**理想的代用品，可完全消除油烟和火灾隐患。以上只是水性淬火剂的适用范围，现场可根据所处理工件的钢种、形状复杂程度、尺寸大小、工件热处理要求及车间的冷却设备情况综合考虑，***选定浓度比较好通过试验确定。新配制的海益淬火剂水溶液可用折光率读数乘2.5，即为其浓度值。

    淬火介质冷却能力不足，会出现非马氏体组织，造成工件金相组织、硬度和硬化层深度不合格等缺陷。但也不是冷却能力越强越好。如果冷却速度过大，则会引起工件变形或开裂，以致产生废品，故也应尽量避免。快速淬火油淬火现场图工件的淬火变形、开裂都与冷却过程中产生的内应力有关。依据形成的原因，内应力分为热应力与组织应力。综上所述，淬火介质一方面应当有足够的冷却能力，保证工件淬硬和获得一定的淬硬层深度，另一方面也要尽量减少热应力与组织应力的有害作用。淬火液是一种冷速介于水油之间的淬火介质，性能稳定，不易变质，长城淬火油代理，使用寿命长，适合材质如40CrMo、40Cr、45C、20CrMnTi等中低碳合金钢及合金钢，根据不同的使用比例获得不同的冷速，长城淬火油哪里有，***的应用于热处理淬火中。淬火液浓度对淬火工件的影响比较大。钢在淬火时冷却过程是以三种不同方式进行热量传递的，第一阶段是蒸汽膜阶段，长城淬火油经销商，冷却速度低；第二阶段为沸腾阶段，长城淬火油，此时冷却速度**快；第三阶段为对流传热阶段，此阶段冷却速度较慢。如果淬火液的浓度越高则影响沸腾阶段，同时对流传热阶段也慢。比较好配备冷却循环散热成套装置，如冬天室温过低，淬火前应考虑加热槽液或适当提高浓度。青岛定制水溶性淬火剂技术规范

淬火时无烟气，生产环境清洁。济宁技术水溶性淬火剂欢迎咨询

热处理时，为了获得马氏体组织，工件的冷却速度必需大于钢的临界冷却速度，但冷却速度过大（指在400℃以下时 ），由于奥氏体向马氏体转变的巨大组织应力及因温度差过大而产生的巨大热应力，两者的叠加作用，将使工件有开裂或变形的危险。实际上，工件所能达到的冷却速度与钢的比热和导热率，工件的尺寸大小，形状和表面状态以及淬火剂的冷却强度有关。钢的比热和导热率决定于钢的化学成分，实际上是不可能改变的，其它因素也已固定，因此，只有选择合适的淬火剂才可保证达到所要求的冷却速度。济宁技术水溶性淬火剂欢迎咨询

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