注塑生产的废品率将直接影响成本,“废品是较大的浪费”,如果注塑生产过程中出现不良率高、胶件报废量大或退货现象,则原料、电费、人工、设备损耗等的损失就会很大。案例分析某注塑件,一模4腔,单件重量为40g,原料价为20元/kg,注塑利润为0.06元,生产过程中的不良率为10%,注塑周期为25秒。其经济效益分析的结果如下:每个产品的原料成本为:20×40÷1000=0,深圳专业化注塑在线报价平台好用吗,深圳专业化注塑在线报价平台好用吗.80元。1天的生产数量为:23×3600÷25×4=13248pcs。若一台机每天的电费,深圳专业化注塑在线报价平台好用吗、人工费及其它费用需1000元,每个胶件的加工费用平均为:1000÷13248=0.075元/只。10%不良率1天所造成的损失为:1325×0.8+1325×0.075=1159元。1天生产所得的利润为:(13248-13248×10%)×0.06=715元。1天生产的实际利润为:715-1159=-444元。即:每天亏损-444元(不包括模具/机器损耗及场地费)。利用哈深智模注塑成本报价,只需输入报废率,即可查看其报废费用。当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。深圳专业化注塑在线报价平台好用吗
模具成本分析系统怎么节省模具制造成本?1.影响模具制造成本的重要因素有产品设计的合理性以及怎样开发。在不增加模具制造难度和成本的情况下,应该努力使设计的产品尽可能适合模具工程。2.产品设计。产品设计可以改变模具。比如模具设计完成,应经下单订购框架,而客户的设计变。那么如果变化相对不大,就不会影响整体结构。如果变化很多,就会影响模具生产的产品,甚至需要重新订购框架。成本则会大幅度增加。因此,应尽量避免或减少设计变更的可能性。3.模具设计是否合适、合理、可行。模拟的方法多种多样,如制造过程分析、结构动力学分析、试验产品和设计产品的三维比较分析等,应避免模具设计不合理,造成的成本增加。4.控制模具制造的试验次数。许多生产厂家会将模具发送给客户的天数来计算模具制造成本。若模具多次检查后无法交付,那么除合同规定的罚款外,模具在工厂停留时间越长,加工成本越高。当然,模具测试的成本也会相对较高。山东易操作注塑在线报价系统模具的报价与结算方式有很多,也不尽相同。
降低生产周期是每一个模具企业和每一个注塑企业未来追求的方向,哈深智模致力于降低注塑成本,周期先行的策略,预测该模具将来做注塑生产时的注塑周期。生产周期影响企业运营成本,某注塑件一模6腔,标准注塑周期时间为25秒,如果实际注塑周期时间延长到30秒,以1天生产时间为23小时计算,其经济效益分析的结果如下:标准日产量为:23×6×(3600÷25)=19872pcs。实际日产量为:23×6×(3600÷30)=16560pcs。1天的产量就会减少3312pcs.,就相当于1天减少3.8小时的生产时间,生产该胶件的制造成本就会增加(3.8÷23)×100%=16.3%。如果某企业有30台注塑机,一台机每小时的加工利润为50元,每天就会少赚188元。该企业每月的经济损失为:30×188×30=16.9万元。该企业一年的经济损失为:16.9×12=202.8万元。
怎么按照模具成本分析系统分析出来的成本进行生产成本控制?配套业绩考核。实施成本定额控制可以和职责、考核、奖惩结合起来,建立配套的KPI考核指标,与具体责任人的薪酬挂钩,从而使成本管理真正落实到全体员工和产品生产制造的全过程中。推行模具在线可行性分析系统控制成本。越来越多的模具企业在生产组织中已有意识的运用项目管理来进行组织协调,提高生产效率,降低生产成本。利用国内外先进的管理方法和管理理论指导生产计划的排程、制造工序的平衡、流程的分析与不良品的控制等现场改善工作,降低生产成本。传统的模具报价主要以经验为主,借助Excel来实现。
按照模具成本分析系统分析出来的成本进行生产成本控制的措施:消耗定额控制法。模具的生产制造过程其实上是一个投入与产出的过程,投入产出比率决定了模具制品生产成本的高低,也决定了模具企业的市场竞争力。利用定额管理(材料消耗定额、劳动工时定额、定员、费用定额等)控制成本的各项消耗,达到降低成本的管理方式已经成为模具企业控制生产成本的重点。确定生产消耗定额,建立动态筛选制度。模具技术部门或工艺部门应提出产品的工艺定额作为消耗定额制定的基础,经管部门或成本控制部门阶段性总结模具在生产过程实际材料消耗,结合控制目标提出消耗定额指标,作为消耗控制的标准并执行定额考核。模具报价要对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加15%-25%提出第1次报价。深圳专业模具制造可行性分析平台使用方法
模具报价系统形成真正实际的模具价格,实行优良优价。深圳专业化注塑在线报价平台好用吗
模具成本分析系统进行成本管控:模具制造成本,在生产管理中的控制环节非常重要,可从以下方面着手:有效管理:进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理:进行有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件的全方面性,图纸版本的一致性;使图纸能达到有效共享和有效的查询利用。可以建立完整的文件管理计算机数据库,将设计部门积累的设计图纸、散落的、将以前分散、隔离的信息整理集中起来利用,预防由于设计图档,2d、3d混乱,原始、设变、维修版本混乱、3d模型和2d图纸数据的不一致。深圳专业化注塑在线报价平台好用吗
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