白刚玉砂轮可能大家都不太熟悉。实际上在生产中应用***。砂轮主要用于磨削,其磨削能力受磨粒、气孔和结合剂三部分影响。磨粒主要起切削作用,气孔主要起容屑和冷却作用,粘结剂主要起粘结作用。那么白刚玉砂轮有什么特点呢?***,40%研磨边肖详细介绍白刚玉砂轮的特性。白刚玉砂轮的特性:1.白刚玉砂轮原料:砂轮的磨料主要分为氧化物、碳化物和超硬材料三大类。我们说的白刚玉砂轮属于氧化物,和棕刚玉、复合刚玉属于一类,都适用于磨削碳钢、合金钢、高速钢。碳化物主要指黑色碳化硅、绿色碳化硅和碳化硼,适用于磨削硬铸铁、硬质合金和有色金属。超硬材料适用于磨削硬脆材料、硬质合金、宝石和高温合金。2.白刚玉砂轮的硬度和粒度。砂轮的硬度主要由结合剂的强度和数量决定,而砂轮的粒度则由加工表面的粗糙度决定。当要磨削的工件材料较软时,就要选择较硬的砂轮。当要磨削的工件材料较硬时,就要选择软砂轮。白刚玉因其氧化铝含量高、硬度高,适合于硬质砂轮。粗白刚玉用于加工表面粗糙度,上海美国诺顿砂轮批发,细白刚玉用于加工表面粗糙度,上海美国诺顿砂轮批发,上海美国诺顿砂轮批发。3.白刚玉砂轮结合剂的选择砂轮结合剂主要取决于磨削速度。目前***使用的粘结剂有三种:陶瓷粘结剂、树脂粘结剂和橡胶粘结剂。 苏州有订制砂轮的厂家吗?上海美国诺顿砂轮批发
原料不同:棕刚玉的原料有铝矾土、无烟煤、铁屑。白刚玉的原料是氧化铝粉。色差:由于白刚玉中氧化铝的含量高于棕刚玉,所以白刚玉的颜色为白色,棕刚玉为棕黑色。成分差异:棕刚玉和白刚玉虽然都含有氧化铝,但白刚玉的氧化铝含量在99%以上,棕刚玉在95%左右。硬度:白刚玉的硬度略高于棕刚玉。白刚玉磨料属于晶体化合物,具有良好的硬度和韧性,晶粒细小,耐磨性好,但其生产成本较高,产量较低,所以价格较高。棕刚玉磨料硬度中等,磨削效果弱,价格低。性能:棕刚玉具有纯度高、结晶好、流动性强、线膨胀系数低、耐腐蚀等特点。白刚玉具有纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热性能稳定等特点。相比较而言,白刚玉的硬度高于棕刚玉。用户不同:白刚玉被一些**用户使用,因为它有很好的切削力和抛光效果,多用于碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等,而棕刚玉在市场上应用***,在市场上的应用也很***,多用于回火钢、高速钢、高碳钢等。冶炼工艺不同:棕刚玉是由铝矾土高温熔融,氧化还原反应制成,白刚玉是由铝矾土熔融结晶而成。不同用途:棕刚玉:用于砂轮、喷砂、自由研磨、树脂磨具、涂层磨具、功能填料、过滤介质和耐火材料。 江苏诺顿砂轮需要多少钱诺顿砂轮世界500强。。
主要与加工表面粗糙度和生产率有关。粗磨时,磨削余量大,要求的表面粗糙度值较大,应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大,磨削深度可较大,砂轮不易堵塞和发热。精磨时,余量较小,要求粗糙度值较低,可选取较细磨粒。一般来说,磨粒愈细,磨削表面粗糙度愈好。[1]硬度及其选择砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒和粘合剂粘贴的牢固程度。砂轮的硬度软,表示砂轮的磨粒容易脱落,砂轮的硬度硬,表示磨粒较难脱落。砂轮的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念。同一种磨料可以做成不同硬度的砂轮,它主要决定于结合剂的性能、数量以及砂轮制造的工艺。磨削与切削的***差别是砂轮具有“自锐性”,选择砂轮的硬度,实际上就是选择砂轮的自锐性,希望还锋利的磨粒不要太早脱落,也不要磨钝了还不脱落。选择砂轮硬度的一般原则是:加工软金属时,为了使磨料不致过早脱落,则选用硬砂轮。加工硬金属时,为了能及时的使磨钝的磨粒脱落,从而露出具有尖锐棱角的新磨粒(即自锐性),选用软砂轮应选用稍硬的砂轮。工件材料的导热性差,易产生烧伤和裂纹时(如磨硬质合金等),选用的砂轮应软一些。[2]组织砂轮的组织是指组成砂轮的磨粒、结合剂、气孔三部分体积的比例关系。
砂轮的选型1.根据工件材料来选择磨料种类2.根据工件表面要求的粗糙度来选择粒度3.根据工件的热处理硬度来选择砂轮硬度4.根据机床主轴转速来确定砂轮工作线速度5.根据砂轮线速度的高低来选择结合剂6.根据以往经验对选型进行指导磨削问题及解决方案问题原因解决方案工件表面不平或不平行进刀量过大进刀量减小,尤其在精磨阶段工件烧伤使用正确的粒度、硬度工件残余应力精磨前消除残余应力电磁夹脏了精磨前清洁电磁夹砂轮轴没调好重新调节使砂轮轴同台面平行工件表面有刮痕冷却液不干净清洁冷却槽或更换磨削液砂轮太软选用较硬的砂轮砂轮太粗选用较硬的砂轮或将砂轮修整速度放慢修整问题检查修整装置工件有振纹主轴轴承磨损检查主轴轴承砂轮有跳动重新修整砂轮并检查安装砂轮太硬选用较软的砂轮砂轮组织过于紧密选用较开放组织结构的砂轮装夹有松动检查法兰螺栓工件烧伤或磨削过程中停止砂轮偏硬选用较软或较粗或较开放组织的砂轮台面速度太慢提高台面速度磨削接触面太大减小横贯幅度砂轮修得太细将砂轮修得粗一些进刀量太大减小进刀量冷却液流量太小增大冷却液流量。 比较好的砂轮去哪里买??
磨削是一种常用的半精加工和精加工方法,砂轮是磨削的切削工具,磨削是由砂轮表面大量随机分布的磨粒在工件表面进行滑擦、刻划和切削三种作用的综合结果.磨削的基本特点如下:1.磨削的切削速度高,导致磨削温度高.普通外圆磨削时v=35m/s,高速磨削v>50m/s.磨削产生的切削热80%~90%传入工件(10%~15%传入砂轮,1%~10%由磨屑带走),加上砂轮的导热性很差,易造成工件表面烧伤和微裂纹.因此,磨削时应采用大量的切削液以降低磨削温度.2.能获得高的加工精度和小的表面粗糙度值加工精度可达IT6-IT4,表面粗糙度值可达μm.磨削不但可以精加工,还可以粗磨、荒磨、重载荷磨削.3.磨削的背向磨削力大因磨粒负前角很大,且切削刃钝圆半径rn较大,导致背向磨削力大于切向磨削力,造成砂轮与工件的接触宽度较大.会引起工件、夹具及机床产生弹性变形,影响加工精度.因此,在加工刚性较差的工件时(如磨削细长轴),应采取相应的措施,防止因工件变形而影响加工精度.4.砂轮有自锐作用在磨削过程中,磨粒有破碎产生较锋利的新棱角,及磨粒的脱落而露出一层新的锋利磨粒,能够部分地恢复砂轮的切削能力,这种现象叫做砂轮的自锐作用。 砂轮有哪些种类?使用机种有区别吗?浙江氧化铝砂轮经销商
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泰利莱(中国台湾称为:泰乐利)属于欧洲比较大的磨削砂轮生产者,同时也是世界屈指可数的系统供应商之一。提供各种由传统和超级磨料结合而成的工具,用于磨削、切割、锯割、钻眼、修整和研磨。常用泰乐利砂轮规格表编号规格说明包装数量说明T1021-180**89A18010PCS/盒成型研磨T1031-180**89A22010PCS/盒成型研磨T1041-180**89A32010PCS/盒成型研磨T1051-180**89A50010PCS/盒镜面研磨T1061-180**89A12010PCS/盒成型研磨T1071-180**89A18010PCS/盒成型研磨T1081-180**89A22010PCS/盒成型研磨T1091-180**89A32010PCS/盒成型研磨T1101-180**89A50010PCS/盒成型研磨T1111-180**89A120010PCS/盒镜面研磨T1121-180*1*A60P10PCS/盒镜面切割用T1131-205*1*A60P10PCS/盒镜面切割用泰乐利砂轮为目前全球共认比较好磨石,其磨料产生切削力强,寿命长,成型效果佳!主要用于高精密模具清角,切沟,镜面研磨.所售产品投诉率几乎为0!欢迎您的选购,我们将以合理的价格,可靠的品质,质量的服务满足您***的需求!规格齐全,库存充足!欢迎你的来电! 上海美国诺顿砂轮批发
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